金属全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-全合成切削液

用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些，才能使刀具和工件被切削液所淹没。除了向切削区提供适当的切削液外，还要有足够的切削液来防止不正常的温升。在深孔钻加工中，切削液箱如太小，切削液的温升很快，当液温超过60℃时，全合成切削液，切削便不能继续进行，所以深孔钻床一般都配有较大的冷却油箱。

切削液流的分布方式直接影响到切削液的效率。喷嘴应当安置在使切削液不会因受离心力的作用而抛离刀具或工件之外的位置。是用二个或多个喷嘴，一个把切削液送到切削区域，而其他的则用于辅助冷却和冲走切屑。

   车削和镗削时要求把切削液直接送到切削区域，使切削液覆盖刀具的刃部和工件而起到良好的冷却作用。实践经验证明，切削液的喷嘴内径至少相当于车刀宽度的四分之三。

我是做切削液集中处理系统的 可以交流下

国内外多年来的实践证明，切削液及其处理品质对零件加工质量、刀具寿命、运行成本和环境安全有很大影响。发动机生产线机床布置密、加工要求高，正确选择切削液处理方式更是用好切削液、让其充分发挥加工保障作用的关键。【烟台诚博机械科技技术部】

       根据与国内外众多汽车发动机制造厂合作的经验，汽车发动机五大件的生产线对切削液处理系统的选择一般要考虑下列要素：

       ◆加工设备性质、数量；机床的工艺布置和可供选择的切削液处理系统的位置和面积；

       ◆被加工零件的材料（铸件、钢件、铝合金件等）、每小时产屑量？

       ◆从毛坯开始加工，还是从半成品精加工？

       ◆切削液的选择：油基？水基？合成？浓度？

       ◆切削液过滤精度和温度控制要求？

水基切削液使用方法和注意事项

一、 使用方法（调配时先放加水，后加油）

1、 用切削液前，要把机器设备的邮箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，工业全合成切削液，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性切削液，在使用前一定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净，如不把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，金属全合成切削液，严重时会导致发臭等后果。

2、 水性切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加，批发全合成切削液，切削液初次使用浓度偏高一些，如5%~8%，如果用于***循环冷却系统，可配套加入1%，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5%。