搅拌器搅拌轴的技术要求:填料密封的轴向直径表面需要抛光,表面粗糙度Ra值小于等于0。8μm。当填料用于密封且无轴套时,要求密封段轴的表面硬度:当轴材料为35、40、45钢或40Cr钢时,密封段需要淬火和回火,硬度分别为碳钢,HB190~HB250和铬合金钢HB240~HB290。奥氏体不锈钢轴封段需要硬化处理,如镀硬铬或氮化、堆焊和喷涂陶瓷灯。





当罐内有挡板时,新型立式搅拌机,排出流遇到罐壁则向上下分开,使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大,剪切力强,又具有排出能力,搅拌机,因此它适用于既要有强的剪切,又要有一定循环流量的场合,如液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等;固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一边破碎,一边溶解;对于气-液体系,建筑立式搅拌机,则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮,由于它能在叶轮下保持气体进而使之分散,减少气体的浪费,因此很多气-液操作都用它。
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承;可用机械密封;易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。
搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,10吨立式搅拌机,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。2、搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。3、搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°℃:2、介质的PH值在5~9间:3、液体密度不超过1150KG/M34、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20M性能特点1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮具有水力设计结构,工作,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68,选用轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;5、两道机械密封;。
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