冷却塔电机在实际工作中经常产生振动，产生振动的原因很多。我们需要从实际冷却塔电机故障中了解设备找出原因。我们总结了以下经验：
一、产生振动的原因
1、冷却塔电机电磁方面的原因
电源方面的原因：三相电压不平衡，冷却塔电机在缺相情况下运行。
定子方面的原因：铁芯变成椭圆形、偏心、松动，绕组损坏，接地击穿，匝间短路接线错误，造成冷却塔电机三相电流不平衡。
转子故障产生的振动：铁芯变成椭圆形，偏心，松动，转子短路环和笼形条被焊接或损坏。绕线转子的三相绕组不平衡，绕组断裂，接地击穿，匝间击穿，接线错误以及电刷接触不良。
2、机械方面
冷却塔电机本身：转子不平衡、偏心、松动，定子和转子之间的气隙不均匀以及磁心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不足。共振固定螺丝松动，造成冷却塔电机风扇损坏。当轴承接近其使用寿命运行时，冷却塔电机的振动会逐渐增加，并且在轴承运行中会产生噪音，并且可能会发生轴磨削和盖清洁的现象。联轴器协调方面：联轴器损坏，连接不良，对中不准确，负载机械不平衡系统共振。
3、机电混合的原因
冷却塔电机振动通常是由于不均匀的气隙引起的，从而引起单向电磁张力，这进一步增加了气隙，并且机电混合效果显示为机电振动。
冷却塔电机的轴向串联运动，由转子自身的重力或安装高度引起的电磁张力以及磁力的磁心会引起冷却塔电机的轴向串联运动，从而导致电动机的振动增加，轴承衬套严重磨损会导致轴承衬套的温度迅速升高。
六种电机节能的方法
电机在给生产、生活带来更多便利的同时，其能耗问题也不可忽视，这就是事物的利弊。当然，面对购置机械产品成本不断攀升、能耗逐步递增等问题，高压电机维修厂商建议在选择节能型机械产品电机或原有电机进行改造时，都是企业节省成本的好选择，所以我们给出了如下建议：
一、是企业拟购置的新型电动机首先要考虑选择的电动机，按照需求考虑其性能指标，以节省电量。
二、提高电动机本身的效率，如将电动机自冷风扇改为它冷风扇，可在负荷很小或户外电动机在冬天时，停用冷风扇，有利于降低能耗。
三、将定子绕组改接成星三角混合串接绕组，按负载轻重转换星形接法或三角形接法，有利于改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，达到的目的。
四、是采取其他持续调速运转的方式。比如，使用调压调速器、变极电动机、电磁疸合调速器和变频调速装置等。
五、合理安装并联低压电容进行无功补偿，有效地提高功率因数，减少无功损耗，节约电能。
六、从接头处通往电能表及通往电动机的导线截面应满足载流量，且导线应尽量缩短，减小导线电阻，降低损耗。
三相异步电动机检查润滑情况是否正常
三相异步电动机维修检查电机的外观是否有裂纹、紧固螺丝和零部件是否齐全等，且***是否良好。扳动电机转轴，查看电动机的转子是否可以自由转动，在转动时有没有杂音。根据所说的数据，比如动力、电压、联结、频率和转速等，是不是与负荷、电源等有关系。检查电机传动***的工作是否靠谱。高压电机维护需要检查电机的通风状态，以及电机的轴承润滑状况是否正常。检查电机接地装置是否能够可靠运行。检查电机的电刷装配情况以是否灵活、手柄位置是否能正常运行等。按照使用地点和使用方式，可能还会受到高温、腐蚀，甚至有***进入等问题，都会给电机带来一定的损害。而电动机本身如果过载、压力过大、压力过小，都会造成电动机绕组的故障。这样既会对电机的使用效率产生影响，又会对我们人身安全造成一定威胁。此时，电机的维护尤为重要。由于使用过程中，电源电压瞬间变化太大或单相运行，机械碰撞等原因造成绕线外表的绝缘外皮损坏，绕线间和分绕线匝道之间都会出现短路。此时离子磁场因短路导致分布不均，三相电流的不平衡会使正在运转的电动机在运转中振动、噪音加重。而当短路问题严重时，电机无法正常启动，甚至在短路线圈内瞬间产生巨大的短路电流，是的，这条线圈在很短的时间内就发热烧坏了。所以，无论是家用电机还是生产工业所用的电机，在使用过程中都需要不断地对这一步进行检查和维护。
