火电厂脱硝设备-脱硝设备-兴宜科技(查看)

脱硝技术的优点是什么

1. 脱氮效率很高;众所周知，氨氮SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间(流化床除外);的高分子HNCR脱硝，添加锰、稀土元素和其他化合物的催化剂和添加剂，在稀土元素的帮助来提高催化剂的活性，催化剂与介孔结构的复合载体加强加氢还原活动完成快速加氢脱硝过程，所以效率可以达到85%以上。

2. 工艺简单，垃圾焚烧脱硝设备，使用方便，空间布局灵活;标准化的一体化空气混合定量输送装置不受现有脱硝场地和空间的限制。

3.一次性***低;流动混料输送装置一体化、系列化、标准化，无需现场施工安装，与SCR工艺相比一次性***大大减少。

4. 脱硝能耗低，使用成本低;工艺装置的功率要求非常低。一般情况下，整个工艺装置的功率配置为5KW(不含气源)就可以了。聚合物脱硝剂用量与氨基SNCR还原剂用量相同或更低。一般在脱硝剂消耗成本在30~50元/吨煤

烟气脱硝设备的技术工艺

1.湿法脱硝包括：碱吸收法、酸吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等。

2.干法脱硝包括：选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)、吸附、等离子体活化等。

烟气脱硝设备用于燃烧前脱硝，包括加氢脱氮和洗涤；燃烧脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、低NOx燃烧器、煤粉浓缩稀释分离和烟气再循环技术。燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。

脱硝设备运行中影响催化剂寿命的因素有哪些?

脱硝设备中烟气佩戴的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时，烧结脱硝设备，会使催化剂“中素”或受污染，从而降低催化剂的效能。

脱硝设备中飞灰对催化剂反馈器的磨损。

脱硝设备中飞灰使催化剂反馈器通道梗塞。

脱硝设备中烟气温度降低，氨分子与SO3和H2O反馈生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，这是种有黏性的物质，火电厂脱硝设备，会附着在催化剂外貌，脱硝设备，易惹起污染积灰进而梗塞催化剂的通道和微孔。

脱硝设备中烟气温渡过高会使催化剂烧结或失效。

SCR法是国际上应用非常多、技术非常成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于应用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺建筑紧凑，运行靠得住；复原后的氮气放空，无二次污染。