陶瓷内衬复合钢管-山东旭盈钢材有限公司(图)

旭盈公司耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

　　该产品于九三年通过了冶金部的成果鉴定，并通过了电力工业部，冶金工业部联合主持的 “大直径长直管SHS陶瓷复合钢管”产品鉴定会(冶科成鉴字[2003]第053号)。一致认为：我公司SHS陶瓷复合钢管产品具有国内先地位，达到同类产品国际九十年代***水平。是***“九五”***推广的一种新型复合材料。

　　旭盈公司同冶金部钢铁研究总院共同合作，在研究开发大直径长直管复合管产品基础上，陶瓷内衬复合钢管，又研究开发了耐蚀、耐磨、耐热SHS钢-瓷复合板、环等系列异形产品。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭。石油化工等行业。是目前理想的耐磨、耐蚀、耐热复合新材料。

陶瓷复合钢管以耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击著称，适用于以下行业。1、电力行业

   ①目前我国电力行业正处于高速发展时期。***每年新装机容量1500万千瓦，其中火电机组约1200万千瓦，而且仍以火力发电为主。因***环境要求，火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的灰场，输送距离一般在3-10公里范围内。

   ②火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位，目前大都采用铸钢和铸石管，一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨，若加上老电厂大修更换，大小少有500家需大修更换，每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外，陶瓷内衬复合管价格，直管需求量每年估计也在3000—4000吨。

旭盈公司耐磨、耐蚀、耐高温自蔓延陶瓷（刚玉）内衬复合钢管、内衬耐磨贴片、双金属耐磨钢管及超高分子量聚乙烯耐磨管等产品，并严格按照ISO9001标准，从产品原料预备至产品制作结束过程中，通过超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、耐磨层厚度测厚仪、维氏硬度计、水压试验机以及化学分析、粉末粒度分析等***的检测设备和科学的检测手段，实行全过程跟踪监理，使每件产品的质量得到严格的控制与保障，广泛得到国内外冶金、矿山和电力等行业的好评。公司分别为武钢集团、太钢集团、首钢集团、酒钢集团、日照钢铁、三钢集团、江西铜业、云南铜业、海南电厂、昆明电厂、中国黄金集团、紫金矿业集团、沙特阿拉伯、博茨瓦纳、吉尔吉斯坦公司等国内外用户提供了产品。

   自旭盈公司建立以来，始终秉承质量是生命，服务定江山的原则，严把产品质量关和客户服务关，使客户满意。公司将始终贯彻这一原则，以客户至上为宗旨，竭诚邀请新老朋友一起携手，合作共赢。