陶瓷复合管道是公司在汲取国内外***技术的基础上研制开发成功的新一代耐磨抗蚀管道。是继铸石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道，其将陶瓷高硬度、高耐磨性与钢的高韧性、优良的可焊性有机的结合在一起，具有良好的耐磨、抗蚀、耐高温、抗冲击等综合机械性能，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。陶瓷复合管是在铝热反应基础上形成的，化学反应式为：Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+热。其反应过程在高速离心的状态下完成，形成以钢管为外套、内衬氧化铝陶瓷的复合管道。氧化铝（钢玉）硬度很高（>HV1000），具有很高的耐磨性和抗蚀性。在钢管与内衬陶瓷之间存在一个过度层，使两者有机的结合在一起，从而形成一种耐磨性与可加工性及耐高温性和耐腐蚀性的结合。聊城市旭盈钢材有限公司拥有多年耐磨陶瓷复合钢管及管件的生产经验，为矿山、洗煤厂、选矿厂、铁矿、电厂、井下回填等对管道磨损较大企业，提供耐磨陶瓷复合管及管件，多年来，已与山西朔煤集团、宁夏宁煤集团、黑龙江龙煤集团、白银有色金属集团、国电邵阳电厂等提供耐磨陶瓷管道数千米，深受客户的好评，欢迎广大客户来人来电咨询。
陶瓷耐磨管价格的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：
(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其 中弯头下料必须制作样板；
(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；
(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；
(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化 铁粉称量；
(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，陶瓷耐磨管价格，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；
(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 盖紧固密封，开动混料器进行混料；
(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；
(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；
(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡 具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；
(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5～1.5mm；
(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300 转/min)，方可快速加速到所需转速；
(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧， 燃烧后运转15～20秒方可减速；
(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷 却，冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管价格；
(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。
我厂可以定做生产陶瓷耐磨管价格、内衬陶瓷复合管、陶瓷复合钢管直管、耐磨陶瓷管弯头、耐磨陶瓷三通等。
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陶瓷耐磨管价格采用自蔓燃离心合成法生产制造，由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成，陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合，形成一个牢固的整体，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，可在-50°-900°范围内工作，是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道，使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。
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