开式旋膜除氧器定制-辽阳开式旋膜除氧器-艺诺美在线咨询

真空电化学除氧器结构特征分析两级真空电化学除氧器设备组成：两级电化学真空除氧器主要是由除氧器、除氧头、GAO效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。两级电化学真空除氧器配有电解缸内装设有GAO效旋膜装置将自然降膜改为大力旋膜增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁大力旋转增强分散传质功能，将相应泡沸改为悬挂式泡沸克服层中水汽流速高时泛点，飞溅并将保持汽气体通道将***的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成，由于它具有很高的效率和某些特殊功能突破了其它除氧器的技术性能。

▲现有除氧器全部用单一的除氧方法除氧，尤其海绵铁除氧方式，为被动除氧，除氧效果JI不稳定，而电化学真空除氧器是由三种除氧方法合理结合组成，为主动的人为除氧，除氧指标可达≤0.005mg／L，除氧过程连续稳定，不存在表面腐蚀物覆盖、板结等问题，在运行期间无需用反冲洗。

▲电化学真空除氧器可以根椐用户要求设计成PLC智能控制，可与中XIN控制室DCS系统对接，设备运行状态可在中XIN控制室直接体现。无需另外人工值守。

▲现有除氧器的除氧对象仅是给水中的溶解氧，电化学真空除氧器不但能解决给水中的溶解氧，同时能解决系统中残余溶解氧。

▲电化学真空除氧器的电化学除氧过程的能|量是海绵铁除氧技术所对应除氧过程能|量级的若干倍，相当于200℃～300℃的水温与0℃水温的差别。

旋膜除氧器工艺的重要性是锅炉除氧非常有用的途径之一，对于锅炉水除氧生产效率的提高，旋膜除氧器可以说是比较有用的途径。旋膜除氧器在电厂锅炉是经常用的，应用效果非常好。不论从旋膜除氧器作用还是产品及附件材质等，都是大家关注的。

旋膜除氧器作用(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器，是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀，可用于定压、滑压等方式运行，并且具有运行稳定，除氧，适应性能好等特点，适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧。

旋膜除氧器附件材质说明：

▲外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修时使用，高压除氧器留配有供检修的人孔。

▲旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，开式旋膜除氧器定制，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的百分之90-95左右。

▲淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，开式旋膜除氧器定做，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。

真空除氧器振动原因分析大约有以下几种情况:①负荷过大，开式旋膜除氧器生产厂家，淋水盘产生溢流阻塞或淹没了淋水盘上的排汽管，产生水冲击而发生振动。②塔内汽流速度太快，。淋水盘式真空除氧器若汽流速度达15米/秒，除氧器将会发生强烈的水冲击。③压力不稳定，引起水流速度波动，造成进水管摆动，使真空除氧器振动。④二次加热蒸汽量过大，使淋水盘上下压差过大，蒸汽托住淋水孔，水封在淋水孔形成强烈的水冲击。⑤大量冷水突然进入处于热状态下的除氧器或进水温度突然降低。⑥喷嘴脱落，使进水成为水柱冲向除氧塔，引起汽水冲击而造成振动。

填料处***的原因：

①填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；

②填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷

③填料超过使用期，已老化，丧失弹性

④阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

⑤填料圈数不足，压盖未压紧；

⑥压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

⑦操作不当，用力过猛等；

⑧压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

预防、排除方法：

⑴应按工况条件选用填料的材料和型式；

⑵按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

⑶使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；

⑷阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修理，对损坏严重的应及时更换；

⑸填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，辽阳开式旋膜除氧器，压套应有5mm以上的预紧间隙；

⑹损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修理或更换；

⑺应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；

⑻应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当加大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。