液压升降篮式研磨机产品特点
非标性强：非标定制防爆型；研磨腔体可定制氧化锆材质；可定制真空型设备；设备材质可定制SS316L不锈钢。
液压升降篮式研磨机电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散盘的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常显著的分散混合效果，通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和研磨装置升降。
适用于小批量生产（换色容易），预分散和研磨可在一个研磨篮体内完成。主轴运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易。
小技巧|正确维护***卧式砂磨机的方法
在各类维护***中，日常***是基础。我们在使用卧式砂磨机设备的时候，我们又有哪些需要注意的地方呢？下面东研跟大家一起来看看。
一、工作原理：
卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。作为行业的，东研机电设备从产品简单而清晰的到生产制作的精益求精，取得广大客户一致好评。
维护与***方法：
1．机器运行时，通过视镜查明冷却润滑液的循环情况，用与物料相溶之冷却液。
2．检查研磨室压力是否过大。
3．检查机封压力是否过大。
4．观察研磨室温度表是否过高。
5．检查冷却循环系统，采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应。
6.研磨介质的筛选与清洗，每4-6个月清洗筛选一次。
7.筒体的清洗，定期做好***与清洗。
好了，以上就是小编给大家分享的正确维护***卧式砂磨机的方法，如需了解更多资讯，请访问东研机电设备有限公司。
东研：砂磨机研磨效率解析
砂磨机研磨效率解析
砂磨机是目前物料适应性广、***、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。
一、影响研磨效率的因素
砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........
