蒸汽流量计原理和选择方发，漩涡流量计只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一。漩涡流量计1佳安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力；不要安装在管路的1高点，因1高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。测高温流体时，尽量采用竖直安装方式；若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，无锡蒸汽流量计，或水平侧装，蒸汽流量计购买，避免温度过高；注意安装位置处空气流动或通风良好。直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，蒸汽流量计厂商，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30–40倍的管径，蒸汽流量计厂，流量计后10-20 倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。
(1)流量计本体1好选区用316不锈钢资料以防腐，如是防爆区还必需是防爆后果。
(2)轴承浅显有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度1高，它作为工业节制的规范件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，浅显在化工厂所优先思考。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速1好的在1大流速的1/3速度比拟好。
(3)感应探头是检测改动体的活动并把它转化孔板流量计为脉冲数字电旗子记号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲旗子记号的频率局限随测量的流量巨细成线性改动，标准的局限为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻浅显小于2000Ω，大于该值可以损坏。
蒸汽流量计安装环境要求：1. 蒸汽流量计尽可能避开强电设备、高频设备、强1开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2. 蒸汽流量计避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3. 蒸汽流量计避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4. 蒸汽流量计涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5. 蒸汽流量计仪表1好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6. 蒸汽流量计仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
V型锥流量计在使用中，确实克服和解决了传统差压仪表诸多的缺点和不足，得到了广大用户的好评。但是也出现了某些问题，普遍的问题是在测量蒸汽流量上。在间歇用汽的工况下管道停汽期间，有时仪表总有大小不等的流量显示，检查V型锥流量计也确实有差压存在。即使安装规范合理、零点调整正常，此问题仍然存在。特别是测量湿饱和蒸汽时，这种问题更是突出。只能通过增加小信号切除值来解决，但是常常导致正常流量被切掉。在V锥流量计针对V锥尾部取压导致测量蒸汽流量的问题上，对其结构进行了改进，将负压端测量口改到管壁上，并将这种方式称为“管壁取压”，如图1为尾部取压结构，图2为管壁取压结构。V锥流量计利用管壁取压解决了上述问题。PH，PL为正、负取压口的压力信号；P1，P2为V锥管段内的压力。 管壁取压的V锥流量计，改变了负压检测口的位置，原来的取压结构负压测量口位于锥体尾部。负压通过测量管传递到变送器，这个传递过程，在测量饱和蒸汽或湿气体时，凝析出来的水积存在负压测量管中，会影响负压传递，引起失真，导致在工艺阀门关闭后，流量计有流量显示。管壁取压结构改变了尾部取压口的位置，与正压一样在管壁取压，消除了负压测量管的传递误差，保证仪表测量精度。
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