生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决？
如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。
一、原料：
A.一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。
B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% .
C.原料原理问题：木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，纯木屑生物质颗粒，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，木屑生物质颗粒燃料，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率.
二、模具压缩比跟原料的特性不相匹配：有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与模孔的直径的比例，另外一些企业把这叫长径比。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比，龙南生物质颗粒，都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后，其孔径会变大，而其模孔长度会变短，其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客户想根据自己的原料找到合适的压缩比，这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量，提高设备的工作效率。
三、压轮与磨具间隙的调整：一般压轮与磨具的间隙控制为0.1~0.3mm为佳，间隙过大的话，压力不够，生物质颗粒怎么销售，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加模具压轮的摩擦，减少磨具寿命和影响制粒机产量。
如何鉴别生物质压块的质量好坏？
1、环保、清洁性突出
生物质压块燃料产品生产过程采用清洁加工工艺无“三废”。不含***物质等，燃烧后排出的气体清洁无害，有利于改善城市环境。
2、成本低、原料易购
生物质压块燃料与煤炭、、液化气相比，成本低、原料易购、来源广泛，废物再利用，给农民创收，符合可持续发展战略。
3、生物质压块使用更加方便
生物质压块使用方便，锅炉无需改动，只换除尘即可。
4、生物质压块适用范围广
生物质压块可广泛适应于各种燃用设备。如：生物质锅炉、燃煤锅炉、热风炉、导热油炉设备等。
5、生产不受季节和规模限制
生物质压块一年四季均可生产。生产规模可根据本单位或个人的经济状况、市场等因素决定，可大可小。
秋冬季生物质颗粒燃料应注意防火
现在秋高气爽，正是生物质颗粒燃料仓库通风换气的好季节。不过秋冬两季，特别是我国北方地区气候干燥，是火灾高发季节。生物质颗粒燃料之间相互碰撞摩擦掉落下来的细小颗粒是非常的物质，所以秋冬两季对于库房湿度也应该有一定的监控。常备的消防设施也应该定期检查，保证消防通道畅通。
颗粒燃料在秋冬两季也是销售旺季，在装卸运输生物质颗粒燃料的时候也要有防火意识。
木屑生物质颗粒燃料-乐川能源(在线咨询)-龙南生物质颗粒由南昌乐川生物科技有限公司提供。南昌乐川生物科技有限公司位于江西省南昌市南昌县八一乡莲谢路闸上村321号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前乐川能源在环保产品加工中享有良好的声誉。乐川能源取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。乐川能源全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
