影响生物质颗粒燃料强度的因素
水分
水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。水分适宜会有利于原料的成型,如果水分过低,就难以在生物质颗粒表面形成一定厚度的粘结性水膜,制成的颗粒易松碎,成型率比较低且强度差。水分太高颗粒间就会存有太多的自由水,致使型煤的强度下降。
生物质的添加量
煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多,当生物质的添加量比较低时,影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。如果生物质的添加量增加,型煤的成型率也会随之下降。
成型压力
生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关,生物质颗粒出售,压力太小就会达不到密实的目的,压力增大,则压实的程度就会增加,对于生物质与煤粒之间的密集很有利,但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加,致使型煤的强度恶化。
熟化过程
实验证明熟化温度和时间对型煤的强度有很大的影响,不同的生物质和粘结剂所加工制成的生物质颗粒燃料,达到较好机械强度的熟化条件各异。



生物质燃料燃烧的必要条件
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。下面小编简单的为大家介绍一下生物质燃料燃烧的必要条件:
1、足够高的温度
足够高的温度以保证着火需要的热量,同时保证有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度,其温度的提高有燃烧良好的后续生物质燃料供给,点火过程中热量逐渐累积,使更多的燃料参与反应,温度也随之升高,泰和生物质颗粒,当温度达到800摄氏度以上时,环保生物质颗粒燃料,生物质便能很好地燃烧了。
2、合适的空气量
若空气量太少,可燃成分不能完全充分燃烧,造成不完全燃烧损失;但若空气量过多,会降低燃烧室温度,影响完全燃烧的程度,此外会造成烟气量大,降低生物质锅炉热效应。



使用生物质颗粒燃料遇到受热面腐蚀时如何适当处理
生物质燃料的灰分中富含碱金属,此类灰熔点低,在炉内高温环境下可能呈现熔融状态,容易粘附在受热面表面;另外碱金属的***盐和碱金属的氯化物会侵蚀高温的金属壁面,生物质颗粒燃料销售,可能致使管道壁面因遭受严重的侵蚀而缩短使用寿命。防治措施是运行中进行正当的吹灰操作;锅炉停运后有机会进行受热面检查时应对壁温较高的管壁进行仔细检查,确定是否出现侵蚀现象。
提前做好防治工作,防患于未然,避免出现问题时拯救不及时造成损失,使用生物燃料的朋友们不妨提前注意一下。



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