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首先本套气力输送可以简单理解由几个阶段构成：系统控制阶段，料仓上料阶段，大料仓价格，下料阶段，吹扫阶段，管道输送阶段，送达反应阶段来完成我们的工艺要求。那么粉体物料输送的输送量与什么有关呢？

1.粉体物料输送的输送量与罗茨风机的风量大小有关。

很容易理解罗茨风机作为在整套气力输送中起到至关重要的作用，罗茨风机的风量大小直接影响着中的输送量。

2.粉体物料输送的输送量与料仓的大小与上料速度有关。

当罗茨风机与旋转供料器在流畅运行中物料的供给速度肯定会至于到输送量的大小

3.粉体物料输送的输送量与管道的口径有关。

一般情况下不同型号的罗茨风机与旋转供料器都有匹配的管道口径，但是管道口径肯定会制约输送量的大小。

4.粉体物料输送的输送量与旋转供料器的卸料量有关

旋转供料器的卸料量影响着气力输送的输送量，在这个项目中我们甚至会通过旋转供料器的减容来达到减少输送量。  

5.输送长度与垂直高度

过长与过高的输送要求也一定会影响到气力输送的输送量

物料输送系统的分类有哪些？

1）依据颗粒在运送管道中的密集程度分为

稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。

密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，大料仓，气动、电动设备多。

负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，大料仓哪家好，能够运送的间隔较短。设备***、负荷较小。

浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点

正压气力输送系统工作原理：

正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，大料仓定制，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。