品种：黄秋葵原料验收→挑选、整理→分级、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。
3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。
4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。
5.真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。
6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，带鱼真空脱水设备多少钱，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
随着各位吃货对健康的追求，在浩浩荡荡的零食大军中，打着“有营养、吃不胖”旗号的 果蔬脆片 顺利在市场上站稳脚跟。
今天就和大家聊聊果蔬脆片究竟是不是像广告一样说得这么好。
根据***轻工行业标准 QB 2076-95 的定义，果蔬脆片是以水果、蔬菜为主要原料，经 真空油炸 脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片。
什么是真空油炸脱水工艺？
真空低温油炸是在真空的条件下，食品中水分汽化温度降低、能在短时间内迅速脱水，实现在低温（90℃）条件下对食品的干制。
真空油炸实际上是对食品的干燥脱水，只不过把油作为供热的介质，与生活中所说的油炸有着根本的区别。
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①产品外观：在真空状态下，以植物油作为媒介，食品内部的水份会急剧蒸发而抽出，使得产品食品不易褪色、变色、褐变，使得产品可以保持原有的色泽以及形状。
②口感风味：原料在密封状态下真空脱水。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空脱水技术可以很好地保存原料本身具有的香味。且这种技术使得产品的含水率达到5%以下，故口感十分的酥脆可口、风味。
③营养价值：除了水溶性***会少许流失之外，其余的营养成分如植物纤维、矿物质、碳水化合物、植物蛋白等均保留不流失。
④保质期：由于含水量低于5%，使得产品的储存时间比传统的长久，常温保质期可达一年。
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