氧化锆珠-英吉新材料-氧化锆研磨珠

氧化锆球密度和硬度

氧化锆球的主要参数就是密度和硬度，这个跟它的成分，氧化锆珠厂家，和纯度有关，特别是硬度参数很多人都在关心这个，硬度还跟制作工艺有关，如果做的好，硬度就高，做的不好，硬度就低。

据了解，氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈***或***，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

氧化锆球的硬度和密度有比较好的优势，适用于以下行业：

1、耐磨损、耐腐蚀产品：油漆、油墨、涂料、造纸、太阳能电池、非金属矿

2、高强度、高韧性产品：磁性材料、压电陶瓷、介电陶瓷、电子材料

3、防止污染：、食品、化装品、颜料

4、陶瓷：电子陶瓷、耐火陶瓷、结构陶瓷

氧化锆珠使用时的注意事项

在使用氧化锆珠的时候，需要有很多注意的地方，为了保证研磨效率，顺利的研磨产品，需要选择合适的氧化锆珠，对氧化锆珠进行预磨，清洁，使用中补球也需要注意的地方，下面叁鑫锆珠将介绍氧化锆珠在使用时的注意事项。

一、确认氧化锆珠是否合适

选择氧化锆珠是一个关键性的步骤，氧化锆珠有不同硬度、表面光滑度、粒径分布、磨耗、化学性质（不与材料发生反应）等特征，氧化锆研磨珠，所以要根据自己研磨的材料的种类和目标粒度，氧化锆珠是什么，结合研磨的目标粒径，选用合适的氧化锆珠。

二、预磨

初次使用氧化锆珠时，需要把氧化锆珠放在有一定粘度的浆料中预磨三十分钟，如果浆料浓度比较低，还要减少转速，然后时间不能超过15分钟。

三、清洁

在研磨油漆时，好是拿树脂清洗氧化锆珠，如果要用溶剂，就要减少转速，时间不能超过10分钟，氧化锆珠，建议间断式清洗氧化锆珠，即启动后一段时间再关闭，再启动。

四、补球

在一段时间的研磨后，氧化锆珠会相互碰撞，导致氧化锆珠会有磨耗，所以在使用一段时间后需要加一些氧化锆珠作为补充，注意补充前应该用筛网将碎的氧化锆珠筛掉，再放入和碎氧化锆珠相同重量的氧化锆珠。

五、其他补球的时机

如果在研磨细度要求不变的情况下，要延长研磨时间，或者研磨的细度无法达到理想的效果，就需要补一定量的氧化锆珠。

要提高氧化锆珠的研效率，应该这样做

砂磨机根据研磨将化学能转换为对原材料的粉碎能，其基本原理是依靠研磨中间的磨擦、裁切和撞击将原材料颗粒物分散化及粉碎。研磨的相对密度、强度、粒度、添充率等直接影响砂磨机研磨的效率。

1、相对密度

相对密度在一般的文档中要以相对密度和表观密度来表达，各种各样化合物的含量和百分之构成决定了氧化锆珠的相对密度。

一般来说，相对密度越大的氧化锆珠，随砂磨机旋转造成的机械能也越大，研磨率越高。但与此同时研磨媒质相对密度越大对砂磨机的触碰件损坏相对性也很大，因此原材料的黏度和总流量的相互配合变成关键。

2、强度

莫氏硬度和维氏硬度为常见的指标值，一般来说，强度越高的氧化锆珠，珠子的摩擦系数比越低。从氧化锆珠对砂磨机的触碰件损坏状况看来，强度大的氧化锆珠对触碰件的损坏大点。

3、粒度

氧化锆珠的尺寸决策了珠子和原材料的点接触的是多少，粒度小的珠子在同样的容量下点接触越大，其在研磨全过程中的合理撞击频次即越大，进而碾磨率也越多高。

4、有效的添充率

氧化锆珠的添充率即砂磨机在好分散化研磨实际效果时需要研磨珠的总数。研磨珠的添充率过高，非常容易造成砂磨机内部温度上升，导致自动开关机。

研磨珠添充率过低，碾磨率低，介电损耗大。因而，有效的添充率是提升氧化锆珠的研磨率的关键要素之一。

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