关于树脂预处理
将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。
开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，大孔吸附树脂，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
本公司可提供技术支持，如有需要，可以电话咨询本公司。
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离子交换树脂在近代的发展：
二次***后，挪威研制出了对钾具有选择性的树脂，离子交换树脂，可从海水中提取钾，这是螯合树脂研究的开始。
50年代是离子交换树脂和工业应用飞速发展的时期，50年代塔径为1M的混合床式纯水制备装置开始实用化，采用弱酸性阳离子交换树脂来提取精制链也实现了工业化。
1952年采用强碱性因离子交换树脂的大型固定床提取精制铀的装置在南非开始运行，美国公司开始生产离子交换膜用于锅炉用水电渗析处理脱盐，随后，日本公司大型混合床式葡萄糖拖延脱色精制装置开始实用化，美国强酸性阳离子交换树脂大型稀土元素分离精制装置开始运转，佛山市顺德区树脂，其次一些公司开始生产***系哑胺羧(suo)酸型螯合树脂。
1960年Ro公司开始生产***系离子交换树脂起，离子交换树脂的合成和工业应用进入了一个新的时期，1962年Ro公司非水溶液用及催化用离子交换树脂Amberlyst开始生产，离子交换树脂作为催化剂开始进入化学加工业，后来，澳大利亚WEISS等用弱酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂的混合床进行锅炉用水脱盐，用80度热水再生离子交换树脂，提出新的离子交换树脂再生脱盐方法。
1966年Ro公司以***二乙烯苯共聚体的MR型多孔树脂合成了非性吸附剂，从而开始了有机吸附剂在混合物分离方面的应用，随后，公司又推出直径0.5-1.5UM的微粒离子交换树脂冰合成了新的吸附剂样品。
离子交换树脂
阳离子交换树脂预处理工艺:水洗后，进口离子树脂，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤进行预处理：
1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的N***溶液流过树脂，流速与1相同。
3、用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
4、用水冲洗至出水PH为9左右。
5、用1N盐酸或***，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
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