刮板需要考虑以下因素:
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷,建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间,在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低,增加了接触面,导致残留更多的墨水,江苏油墨***厂家,容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象,接触角应至少大于30°,使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大,会使刀口变形,凹版油墨***厂家,接触角过平,导致刀口上扬,使墨水流过网纹辊表面,使通过***下缘的墨水容易流过印版,造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时,常使用较厚的***,这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过,从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形,同时使刀口前缘保持薄,见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度,该***可以将墨水刮到正确的位置,以抵抗UV墨水的高粘度压迫;同时,***前缘的薄度可以保证***的稳定性,减少飞墨现象。


油墨***对印刷质量和效率起着关键作用
油墨***对印刷质量和效率起着关键作用
经过多年的低图形要求的工作,柔版印刷现在在质量和效率上与其他印刷方法竞争,这要归功于***的油墨输送过程。特别地,油墨***系统允许更好地控制油墨膜厚度,颜色一致性,油墨消耗,清洁成本和印刷机运行时间。
室式油墨***系统使用两个油墨***和一个封闭的油墨室来分配油墨到网纹辊。反角度的***作为计量***,从网纹辊上擦去多余的油墨,而后面的***作为捕获或容纳***,将油墨保持在腔内。泡沫、橡胶或毛毡衬垫密封腔的两端,防止墨水泄漏。
油墨***的平面度和涨缩关键在于安装方法,自然它很有可能与刀头支撑架槽或刀头或内衬中的脏东西黏附相关。
当油墨***的平面度差时,在包装印刷表层的边沿上出現一些很稀划痕,或是时常出現一些中断的线痕。有的人觉得黑墨水不光滑,生产油墨***厂家,黑墨水不足好,没法造成所述状况。实际上,高速油墨***厂家,刀高低不平,这类状况会产生。
黑墨水刀头与印刷版触碰的间距
刀头和印刷版中间间距的减少有益于提升 印刷油墨的转移率,但非常容易造成脏板;不然,它能够合理地处理脏板,防止一些小的线痕,但会减少印刷油墨的转移率。
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