研磨效率的问题与冷却水有什么关系：
冷却水方面和锆珠与粒径方面，有人会问冷却水和研磨效率会有关系吗，是的，不仅有关系而且还有直接关系，我们在实验室做过很多次实验验证了该问题，并且在实际工业使用方面也得到了验证，所以说从目前所涉及的不管是无机材料，有机材料，复合材料，高分子材料等都适用（除含蜡成分物料外），基本研磨温度控制在15-21度左右较好，分子处于半运动状态，多数会被锆珠带动做规律运动，道理很简单，就好像室外温度高了水就被蒸发了，太阳光强烈灰尘运动越活跃，换成各类材料也是一样，温度越高分子越活跃，就不利于锆珠研磨，可能产生电荷就越大，团聚现象就频繁，所以，在其它方面不调整情况下，只要降低进料温度研磨效率就会发生明显提高。
今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：
1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，是物料颗粒终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆，珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率，在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响，如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下，锆珠比重也不大，那么腔体内所产生的能量密度就很低，从而会发生机器研磨不升温，物料细度磨不动等问题，我们建议使用%95含锆量珠子，且圆度越高越好，这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。
2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦，而且与转子之间，筒体之间也会有直接碰撞摩擦，如何让珠子与珠子之间接触更多，那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题，这里说到的是珠子的反向能量问题，那么反向的能量来源哪里呢，一定是转子和筒体内壁，大家都知道金属材料有软硬之分，那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢，我来告诉大家，就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高，以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好，那么给锆珠带来的反向能量就越大，自然研磨效率也会有所增加。
卧式砂磨机在涂料行业中更具优势
卧式砂磨机是应用于涂料等行业研磨分散的一种湿法研磨机械，通过对物料及各种助剂的搅拌、分散和砂磨，生产出物料混合浆体，经过调和终得到涂料成品。整个过程直接影响到涂料成品的质量，因而在涂料生产中卧式砂磨机的选择非常重要。与球磨机、辊磨机、胶体磨等比较，卧式砂磨机具有生产率高、工艺连续性强、成本低等优点。
涂料用砂磨机主要分为立式砂磨机、卧式砂磨机、篮式砂磨机、异型砂磨机四大类，立式与卧式砂磨机又可分为开式或密闭式分散盘式砂磨机；棒销或锥形的环隙式砂磨机；以及分散盘式卧式砂磨机及卧式棒销或卧式锥形的环隙式砂磨机。
其中，卧式砂磨机由于分散轴水平布局，主电机在机身底部，因而运行更为稳定，清洗维修更为方便。所以卧式砂磨机是涂料行业生产的关键设备，在涂料行业各种生产设备中更具优势，具有更大的发展空间。卧式式砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
