近年来，模具业开始搭上信息化的快车，信息化非凡是信息化治理，已被许多模具企业提到议事日程，而且得到了深化实施。在实施过程中，数据库日渐丰富。通过信息化治理，模具生产周期大为缩短，生产效率提高，企业效益增加。作为与模具行业密切相关的模内攻丝机，也开始大放异彩，技术越来越稳定成熟，市场普及程度越来越高，选择拓朴模内攻丝机，经通止规检测合格率高。此外，模内攻丝机完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，免去攻牙场地，仓储，搬运环节，缩短加工周期，提高生产效率，您还在等什么呢？
合适的底孔对模内攻丝机有至关重要的意义
自动攻牙用的切削丝锥，底孔即为母螺纹的内径。但模内攻丝机用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹，因此，为了管理母螺纹的内径，底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度，及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命，因此必须非常注意。
模内攻丝机用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。螺丝牙峰的高低（即饱和率）有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻丝机时，如果这方面您有不了解的，工程师随时为您答疑解惑。
这几年接触了不少客户，在东莞这个制造业基地，部分小企业拼的还是价格，挤在产业链的端争夺那一点点可怜的残羹，生产产线落后，人工成本昂贵，加上房租水电等七七八八的开支，压得制造业的老板们喘不过气来。也有一部分的企业，一直用拓朴模内攻丝机，产量上去了，成本早已回收，雇几个工人看管机器，自己搞二次***去了。您想快速收回成本，不妨也选用拓朴模内攻丝机，其将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。安装简单更换方便，模内攻丝机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格。用模内攻丝机可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合匹配。
