深孔钻床浅析改造普通机床成为虚拟轴机床方法
对于希望购买技术上的新型虚拟轴机床(也称并联机床)的许多车间都会发现，调动一大笔巨额资金是一件非常困难的事情。但是现在能使用一个虚拟轴机床附件将加工中心、镗床或龙门式铣床等类似机床改装成虚拟轴机床，能极大地减轻企业经济负担，同时体会到虚拟轴机床的诸多优点和的经济效益。
虚拟轴机床附件是由法国 CMW公司研制生产。据介绍它可直接安装在普通机床的滑枕上，其麻烦程度相当于替换一个标准铣削头。凡是能进行工作头交换的机床都可以安装使用这一虚拟轴机床附件。由于它的安装简单容易，所以也可以很快地改换到别的机床上去。
这一虚拟轴机床附件在结构上主要是由六根可伸缩杆(六条腿)组成。六根杆的两端用两块固定板固定(其形状如一斜截头圆锥体)。然后一端与安装刀具的主轴连接，一端连接于机床的滑枕上。在控制系统的控制下，衡阳立式深孔钻，按汇编好的加工程序进行加工。
普通机床是依靠机床的几个大而重的零件(如立柱、工作头等)，相互配合，协调运动，与工件保持一正确的位置和方向，控制刀具实行切削。为了能简单地***主轴和改变主轴方向，虚拟轴机床的六根可伸缩杆需要同时工作。但是，串联机床(传统的机床)初始设计的总体结构限制了它的加工能力。
深孔钻的机电一体化设计以及承载能力
深孔钻机床采用机电一体化设计，可用于各种异型工件的加工，本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便，立式深孔钻速度，是加工异型工件深孔的理想设备。东莞深孔钻钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，立式深孔钻报价，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
深孔钻谈机床位置环异常或控制逻辑不妥处理措施
机床位置环异常或控制逻辑不妥处理措施。系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，立式深孔钻生产厂，机床均可***正常。
生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面：
(1)机床进给单位被改动或变化。(2)机床各轴的零点偏置异常。
(3)轴向的反向间隙异常。
(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。
(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
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