切削液种类有很多，加工全合成切削液，可分为乳化型切削液，半合成切削液，全合成切削液。还有纯油性的切削油。
加工的材料，工艺，精度要求的不同，切削液的价格也有相差，不同价格切削液的润滑，防锈，全合成切削液，冷却，防腐防臭效果也会相差比较大。加工普通材料的大概是10块左右，加工高硬度材料的价格会稍微高些。
切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。
一、水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。
切削液废水处理：1）物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述之三种：
①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。
②利用滤材的过滤分离。
③利用离心装置的离心分离。
切削液废水处理：2）化学处理：其是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直觉为0.01~102 m的物质）进行处理或对废液中的***成分用化学处理使之变为无害物质，有下述四种方法：
水溶性切削液 乳液乳液是一个可溶性油。乳液悬浮油滴在水中。可溶性油含有乳化剂。乳化剂是皂类材料，使油与水混合。乳状液（油）与水混合时产生白色冷却剂。低浓度（更无水油）提供更好的冷却而不润滑。丰富的浓度（较少的水-油）有更好的润...切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油) 全合成--->皆为添加剂所组成 优点：清洁性、冷却性、防锈性可 缺点：润滑性较不足，成本较高 适用：研磨，批发全合成切削液，部分做切削，零售全合成切削液，但需增强其润滑性(极压) 半合成--->添加剂和基础油的比例有50%-50%、也...
每次更换新液前，必须将供液系统洗净，除去切屑、油泥、淤渣等。残留的旧油、油泥、淤渣等如混合到新油中，会加促新油的劣化变质。如果在使用过程中要加入其它类别的切削液，必须预***行两种切削液的相溶性试验及相关性能指标的测试，性能指标没有明显变化时可以混合使用。 SCC102A-M长效乳化油属于长效乳化油，专门为钛合金、钢加工而设计，对钛合金、钢表面有很好的保护作用，有的润滑性和极压性，适合应用于钛合金、钢的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。SCC102A-M长效乳化油不含氯，属于环保型切削液。
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