挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）
单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
链条导轨
可承受四方向的高负荷能力：链条导轨几何力学结构的佳化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增长滑块数量，就可以进步其刚性与负荷能力。
适合高速化应用：链条导轨摩擦阻力小的特征，对设备的驱动马力需求低，节省能源结果大，尤其活动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化的需求。
组装容易并具互换之特征：直线链条导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，以肯定的组装步骤，即能重现线直线链条导轨的加工细密度，可降低传统铲花加工的时间与成本，并且其可互换之特征，可以将滑块任意配装在同型号的链条导轨上，同时又保持雷同的顺畅度与细密度，机台组装容易，维修***简便。
链条导轨
2.使用要求
对于使用的环境直线链条导轨也有着比较高的使用要求，在我们生产的环境中百度排行，不仅有看得见的灰尘，还存在一些看不见的灰尘，这些灰尘一旦落入到线性链条导轨中，就会出现一些不良的使用反应，比如说进步链条导轨的磨损度，使机械的振动力量加大，再有就是噪音声进步等成都人事考试网，继而就会引发出其他的使用的题目。
3.安装事项
对于线性链条导轨的安装，也必要认真细心，在安装的时候，不可以出现强力进行冲压的状态，也不可以使用重物对链条导轨进行安装和敲击，一旦出现安装不当的状态，要采取技术上的举动进行安装。
