衡水高合金锻件热处理-豪特机械制造(推荐商家)

我们聊聊高合金锻件热处理中常见的一种高合金锻件热处理缺陷，淬火裂纹。想要在生产中尽量规避淬火裂纹的出现，我们首先要清楚它的形成机制。

形成裂纹主要是因为体积效应所产生的内应力得不到释放，如因塑性不足内应力无法得到松弛时，衡水高合金锻件热处理，便会产生不同类型的淬火裂纹。通俗的讲，也就是淬火时工件表面先得到冷却，并生成硬度，其芯部还未得到充分的冷却，随着时间芯部会逐渐冷却，这时会产生较大的内应力，由于表面已经固化，内应力得不到向外释放空间，当内应力大于零件外层淬火状态的强度时，便出现不同类型的淬火裂纹。

今天，我们主要介绍气体淬火。真空气淬火具有变形小、不变色、硬度稳定等特点，但这些特点中的真空效果如何！
外表净化效果。

在真空高合金锻件热处理之前，氧化物、氮化物、氢化物和其他物质经常附着在金属表面。在真空中加热时，这些化合物被还原、分化或挥发并消失，从而使金属获得明亮的外观。例如，在高速钢或不锈钢表面形成的非常薄的氧化膜可以在1000℃以上的真空高合金锻件热处理炉中去除金属（M）的氧化物。在高温加热过程中，其分化反应通常表明2mo=2m+20o20金属的氧化反应和分化反应是可逆的。反应的方向取决于炉内加热气氛中氧分压与氧化物分压之间的关系。氧分压是指炉内气氛总压中氧所占的压力。氧化物分化压是指氧化物分化达到平衡后的分压。在给定温度下，如果氧分压小于氧分化压，则反应向右，结果为氧分化。在高真空条件下，炉内残留气体少，氧分压低于氧化物分化压。因此，反应向右进行，产生的氧气被泵出，因此氧化物被去除，高合金锻件热处理厂家，并坚持金属的亮度。可以看出，真空提供了氧化物分化的条件，可以净化金属的外观。

(1)合理选择材料。选用材料优良的微变形模具钢(例如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢，应进行合理锻造及调质高合金锻件热处理；对于大、不可锻造模具钢可进行固溶双细化高合金锻件热处理。

(2)模具结构设计要合理，厚不过悬殊，形状要对称，对于变形较大的模具要掌握变形规律，预留加工余量。

(3)进行预高合金锻件热处理，以消除因机加工引起的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，高合金锻件热处理加工，采用慢加热、预热等均衡加热方式，高合金锻件热处理报价，降低模具高合金锻件热处理变形。

(5)在保证硬度的前提下，尽可能采用预冷，分级冷却或温淬工艺。

(6)如条件允许，应尽可能采用真空加热淬火，并进行淬火后深冷处理。