






在矿井掘进巷道中,采用短距离通风时,工作面所需的风量和压力较小,因此减小叶片安装角度可有效降低风机的输出功率,节约能耗;在进行长距离通风时,所需的风量和压力为La。适当增耐高温轴流风机大叶片安装角度,可满足工作面高气压大流量的需要。为此,设计了叶片角度可调的对旋轴流风机叶轮结构。通过模态分析可以得到叶片的固有频率和振动模态,嵌入式耐高温轴流风机,分析了叶片调节机构对叶轮机构振动特性的影响。本文的研究对象是叶片角度固定的叶轮和叶片角度可调的叶轮。两个叶轮的轴向间距为95mm,叶片数相等。个叶轮有14个叶片,第二个叶轮有10个叶片。耐高温轴流风机叶轮的外径约为800mm,轮毂比为0.60。两个叶轮均为反旋转结构,消除了中间和后部的固定导叶。两级叶轮以相同速度反向运动,在集热器前部形成较大的负压。外部空气通过集热器缓慢流入风道。在一级叶轮的旋转作用下,动能和压力势能增大,气流迅速流向二级叶轮,耐高温轴流风机的二级叶轮反向加速。能量,耐高温轴流风机,终空气通过扩散器顺利流出风管,这种结构可以实现风机的高风压、大流量、率、低噪声和运行。
液压润滑站故障分析及处理措施。液压润滑站由油箱、油泵装置、滤油器、冷却器、仪表、管路、阀门等组成。油站漏油或调节油压不稳定,不仅影响风机的调节性能,而且危及耐高温轴流风机的安全。容易发生的主要故障有:
1)供油压力达不到要求:主要原因是单向阀泄漏,小型耐高温轴流风机,油流短路,导致压力无法维持,应检查并清洗相应的单向阀;
2)机油温度偏高:主要原因是温度控制阀的合理选择,导致冷却器不能发挥应有的作用,冷却效果差,油温高。当出现这种问题时,可以检查温控阀的参数,一般应为29-41摄氏度。
3)接头漏油:由于导管架安装不到位,应按要求预缩。管头应伸出5-10 mm,端面应平直。风机运行中常见问题的处理措施(1)风机运行中的振动问题。振动是风机运行中固有的,只要耐高温轴流风机旋转的机械会产生振动。如果振动控制在一定的标准范围内,并能安全地用于风机,则振动可视为正常运行现象。但当振动达到一定程度时,会对风机造成一定的损坏,甚至造成严重的安全事故。风机运行中振动测量一般有两种形式:振动速度(V),用mm/s表示,振动振幅(S),用mm表示。根据,振动是以振动速度来评价的,但有些***仍然采用振动幅度评价法,这两种方法都可以用振动测量仪来测量。
在采集到耐高温轴流风机的振动信号中,电机的水平振动和径向振动是整个风机严重的振动。在1159.86赫兹时,振动幅度大,与两级叶轮通过频率之和一致。高频频率是由于叶片在旋转过程中周期性地通过空气中固***置的压力波动引起的,等于叶片的旋转频率乘以叶片数。耐高温轴流风机叶片通过频率的计算公式为f=m.n/60,其中m为动叶片数,n为风机转速,风机两级叶片数为14和10,两级叶片通过频率分别为676.67hz、483.33hz,耐高温的轴流风机,两个频率之和为1160hz。通过该频率时,叶片的振动加速度为2.0g,说明叶片与风机外壳的动、静干扰对气流波动影响较大。
从轴向不同位置的振动来看,耐高温轴流风机进出口振动小。入口主振频率分别为47.27Hz和96.18Hz,分别为风机的基频和双频。入口流速为层流状态,振动为机械振动。出口处主要振动频率为189.91赫兹、1159.86赫兹、1351.40赫兹和2313.19赫兹,主要为风机基频的四倍和气流脉动引起的高频振动。入口的振动略强于出口的振动。级叶轮旋转加速后,耐高温轴流风机内部流场变得更加复杂,而第二级叶轮反向加速时,叶片迎角较大,气动力影响较大,通过第二级叶轮等流量后流场趋于稳定。一级叶轮的振动与电机的振动相似,主要是由复杂流场的气动力和风机基频的四、五倍频率振动引起的。二级叶轮高频宽带振动的振幅远大于风机基频机械振动的振幅。
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