




山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体,拥有经验丰富的型***和功能齐全的机械加工能力。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发,面向业内提供断桥铝,双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备,以及槽铝式中空玻璃生产线,并可根据用户需求提供定制设备。
点焊机可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波点焊机采用进口压电陶瓷震晶,、寿命长;立式常温循环自冷超声波发生器,故障率全行业低;铝合金铸造整体机架,确保机体刚性;齿轮齿条升降机构,操作轻松、***;兼有自动和手动两种操作模式,方便调试;可选配按人机工程学原理设计的柜式工作台;带自动计数器,并预留脚踏开关接口。超声波点焊机主要用于工件的***和承力,仿型雕刻并抛光的金属工装或树脂浇注工装具有保护工件表面免受擦伤的功能,另外还可以将工装做成自动工装与焊接机联动,以改善操作模式或提高生产效率。
超声波焊接原理
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波金属焊接
超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.
接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
超声波塑料焊接
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,山东单头焊,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,单头焊价格,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。


中频点焊机的优点:
1、焊接规范
中频点焊机响应速度为1ms,电流能够更快地达到设定值,能更多、的分析参数;三相均衡输入,参数稳定;恒流效果很稳定;
2、焊接质量
中频点焊机由于频率高达1000Hz,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅,且焊接初级阶段电流呈自然递增,焊点表面质量好。
3、适应性
适用多种材料的焊接,如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量;
4、变压器
变压器尺寸小,输入功率低;
5、能源利用率
三相负荷均衡,功率因数高达0.9以上,节能(根据美国通用汽车公司的报告,中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分);
6、辅助材料利用率 没有明显的峰值电流和飞溅,单头焊厂家,缩短了焊接时间,电极使用寿命长;效率比AC提高,尤其在一些高速缝焊中应用。
中频点焊机特点:
1、焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
2、使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。
3、更为、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、的分析参数
4、更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
5、过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
6、减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
7、节省能量:特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属,如铝和所有镀锌钢板等。
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