16Mn螺旋焊管的变形特色有三点：
1.16Mn螺旋焊管全断面曲折技能全断面曲折的孔型设是以变形均匀分配为根底的，选用对或多对轧辊组成一个完整的孔型形状.因为轧辊断面辊径较大.带速差的加大影响板材的外表质铽。
2.16Mn螺旋焊管组合断面曲折技能组合断面曲折是在对全断面曲折中力的散布、孔塑的磨损和材曲折质量的剖析根底将本来的变形轧辊分解为几对部分的较小的轧辊以施加曲折力，小辊之间为自的非束缚曲折。该技能能显着削减轧辊重和改进曲折外表质量，特别对大标准断面的商品，作用显着。
3.16Mn螺旋焊管共用辊曲折技能在曲折变形中.只需该套机组的孔型规划准则保持不变.则所有格在同一机架的变形都具有以下3个特色：
1）直线性：各标准在圆弧线的类似点，和点可形成一条直线I标准的改变16Mn螺旋焊管可借b类似点的直线移动来完结；
2）平行性：类似点的切线和线始终是平行的；
3）份额性：类似点到点的间隔与其曲折半径成份额。
1、优点一，16Mn螺旋焊管在生产过程中只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的16Mn螺旋焊管，每天产量在300吨左右。
2、优点二，因为是连续弯曲成形，所以16Mn螺旋焊管的定尺长度不受限制，可生产6米定尺，也可以生产12米定尺，或10.5米定尺等。
3、优点三，我们采用德国新技术，电子离新技术，焊缝螺旋形均匀地分布在整个16Mn螺旋焊管圆周上，所以16Mn螺旋焊管的尺寸精度高，强度也较高。
4、变更尺寸，适合于小批量、多品种16Mn螺旋焊管的生产。
16Mn螺旋焊管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，16Mn螺旋焊管，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成16Mn螺旋焊管。双丝、双面埋弧焊16Mn螺旋焊管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。
1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线，首***行全板超声波检验 （一般生产并不检验母材）
2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状
4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对16Mn螺旋焊管进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行100%探伤
6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷
9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
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