




焦炉的安全要求
对于焦炉的安全有什么要求,下面由焦炉厂家相关人员介绍一下:
1焦炉炉顶表面应平整,窑炉热修哪家好,纵、横拉条不得突出表面。
2焦炉应采用水封式上升管盖、隔热炉盖等措施。
3炉端台顶部应设操作工人休息室。
4无汽化冷却的上升管,必须设防热挡板或采取其他隔热措施。
5上升管汽化冷却装置及其附件的设计、制造、施工、验收和管理,应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
6上升管汽化冷却装置水套缺水时,必须通蒸汽降温后,方可送水。
7焦炉宜采用双集气管。在对着上升管管口的横贯管管段下部宜设防火罩。
8集气管的放散管应高出走台5m以上,其开闭应能在集气管走台上进行。
9集气管应设事故用工业水管,操作台上部应设清扫孔。
10禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。

窑炉内衬耐火保温隔热材料
动力与环境疑问给钢铁公司和陶瓷工业等职业的疾速开展带来限制性影响,节能降耗和削减排放是公司技术进步和可持续开展的必然选择。工业窑炉是工业加热的关键设备,广泛应用于国民经济的高温工业。工业窑炉又是耗能大户,其能耗占总能耗的25%,占工业总能耗约60%。在工业窑炉的节能过程中,除了热源改造、烧结技术改造、焚烧技术改造和窑炉布局改造外,窑炉用耐火材料和窑具耐火材料功能的好坏对工业窑炉的节能作用有着决定性影响,工业耐火隔热保温材料有耐火纤维、耐火浇注料、耐火高温隔热保温涂料、轻质耐火砖、A1302空心球砖及镁砖等几种窑炉内衬耐火保温隔热材料。
窑炉厂家如何减少焙烧窑冷却带的抽热量
在保证干燥窑干燥效果或至少确保干燥窑不塌坯的情况下,可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。
根据窑炉厂家窑炉热平衡计算,人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右,若能采取措施将这个比例降到20%左右,则能节省大量热量,可以相应减少成品砖的欠火程度。可以采取的措施如下:
a.充分利用存坯线,让码好的砖坯在存坯线上利用环境温度充分脱水。进入干燥窑的砖坯含水率每下降1%,则可以相应减少干燥窑耗热6%~8%;
b.可以利用低温大风量的干燥原则,在送风温度稍低的情况下,采取加大风量的措施,也能达到较好的干燥效果。在换热风机进风口处多兑冷风可以达到这个目的;
c.将排烟风机的部分高温烟气送热入干燥窑也是个很好的节能措施;
d.从窑底抽取的低温热风(一般是60℃~80℃),利用热风机送入干燥窑,也可以节省部分焙烧窑的热量;
e.当采取以上措施(实际上述c、d两项措施是窑炉设计时采取的节能措施,若设计时未采取该措施,现场操作时很难实施)出现砖坯干燥残余含水率超标时(我们一般要求干燥砖坯平均残余含水率<2%,越小越好),可以配合与热带用闸来保证烧成质量,这虽然和措施d有点矛盾,但采用桥式闸是个比较折中的办法,既能保证残余含水率较高的砖坯的烧成质量,又不至于将大量热量浪费掉。

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