西藏流延-威尔拉伸机-pe流延膜生产线

青岛威尔塑料机械有限公司是由一批多年来在挤出机行业研发、生产、销售、服务的坚强团队组建的高新技术公司。目前主要致力于单、双螺杆混炼挤出机为主的成套设备制造及相关工艺，直至交钥匙工程。根据物料体系和工艺过程，实现配混装备结构设计优化，融机电，工艺一体化，是我们多年经验积累与综合技术的集中表现。

青岛威尔塑料机械有限公司的产品涵盖单螺杆挤出机组，同向双螺杆配混机组及配套辅助设备等等。

今天，随着科技的巨大发展，塑料和橡胶工业对于我们的生活越来越重要，保障我们的生活，pe流延膜生产线，提高我们的生活质量和改善环境。几乎每天，通过研究，发展和改进，改良材料的应用范围变得更广阔，提供了越来越多革新的终端产品。在此背景下，塑料和橡胶工业需要具有丰富经验和进步的伙伴，威尔正是这样一个提供设备的伙伴。

相信自己，选择威尔是您明智的抉择；相信我们，服务是永远的承诺

挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR

为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型    口     模        温           度（   共      2m 宽       ）

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指  出 的 是，

目前国内进口***的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%

以内（1m宽度）。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，流延膜设备厂家，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。

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1、高智能化，操作方便；

2、选用国际（Dynisco）熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；

3、挤出机采用变频电机驱动，塑化稳定、一致性好；

4、紧急停机装置与各种安全保护，保障操作人员安全；

5、基于计算机的测控系统与友好的操作界面，cpp流延膜设备，操控方便、功能更强大

山东威尔塑料机械是一家专注于塑胶挤出设备，集研发、生产、销售、服务于一体的生产企业。企业荣获了授予的“山东省名优商标”、“民营科技企业”、“重合同守***企业”等一系列荣誉。公司先后通过了“国际质量ISO9001”，“国际环境ISO14001”等管理体系认证和欧盟品质体系“CE”认证，并拥有多项技术，科技成果和技术指标均居于业内***水平。