气力输送设备的工作原理
气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。
气力输送设备的主要构件
气力输送机由旋转供料器，罗茨风机，加速室，抽气室，通风管道，执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送，使用空气的力量，在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料，是气流输送技术的这种主要运用。
负压气力输送设备的优点
1、比较适用于人好几处向某处集中化输送。送料点可是1个或多个，料管可装一条或几条支管。不但可将好几处从料点的材料按序输送卸料点，并且还可以同一时间将好几处送料点的材料输送至卸料点。
2、在负压力效用下，材料很容易吸进去，因而喉管处的送料简单。料斗可打开，大料仓存储设备，能连续地送料和输送。
3、材料在负压力下输送，水分含量容易蒸发，因而对水分含量较高的材料，大料仓存储设备多少钱，比压送式容易输送;对加温状态下供给的材料，经输送可起到冷却效用。
4、部件要保持密封，国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端，需要空气净化程度高。
首先本套气力输送可以简单理解由几个阶段构成：系统控制阶段，料仓上料阶段，下料阶段，吹扫阶段，管道输送阶段，送达反应阶段来完成我们的工艺要求。那么粉体物料输送的输送量与什么有关呢？
1.粉体物料输送的输送量与罗茨风机的风量大小有关。
很容易理解罗茨风机作为在整套气力输送中起到至关重要的作用，罗茨风机的风量大小直接影响着中的输送量。
2.粉体物料输送的输送量与料仓的大小与上料速度有关。
当罗茨风机与旋转供料器在流畅运行中物料的供给速度肯定会至于到输送量的大小
3.粉体物料输送的输送量与管道的口径有关。
一般情况下不同型号的罗茨风机与旋转供料器都有匹配的管道口径，但是管道口径肯定会制约输送量的大小。
4.粉体物料输送的输送量与旋转供料器的卸料量有关
旋转供料器的卸料量影响着气力输送的输送量，在这个项目中我们甚至会通过旋转供料器的减容来达到减少输送量。
5.输送长度与垂直高度
过长与过高的输送要求也一定会影响到气力输送的输送量
全自动上料机的运送管有何作用？
关于粘性物料， 全自动上料机的运送管能够选用内衬防静电的橡胶管， 外管选用铝镁合金维护管， 防静电的橡胶管与维护管之间有必定的空隙， 在运送过程中因为压力的动摇， 发生胶管的弹性颤动， 消除物料的粘附，大料仓存储设备供应， 也有助于物料的运送， 防止管道的阻塞。
选用全自动上料机的外旁通管， 每隔0. 5m 或1m 经过过滤喷嘴、单向阀与运送管相通， 特别合适运送像炭黑一类比较难运送的物料。它能够保证在比较高的料气比( 运送间隔在100m 之料气比一般在15 ~ 20kg 炭黑/ kg 空气， 短间隔可达25-30kg 炭黑/ kg 空气) 安全牢靠的运送。介意外出现停电、停气阻塞的情况下也可主动疏通， 带负荷发动。料气比高意味着运送， 能量消耗小。
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