加热温度对红色氧化铁皮的影响根据文献要消除或减轻铸坯表面的氧化铁皮缺陷有效的办法是提高出炉温度，使得板坯在炉后除鳞时表面温度高于FeSiO4的熔点，使其呈液态。
根据FeO-SiO2体系状态图，为 此需保证板坯中FeSiO4（铁橄榄石） 完全为液态需控制出炉温度在1205℃以上。为此在保证精轧进口温度的前提下，需尽量增加除鳞道次和减小道次除鳞速 度 。
开口板用做组合楼板的大问题在于它的耐火设计。大陆的《规程》中没有耐火设计的规定，《高钢规程》中要求开口板肋顶之上的混凝土覆盖厚度≥80mm，预埋钢板报价，这是基于《防火规范》中的要求，预埋钢板加工定制，解决了 1.5 小时耐火极限背火面的温度问题，也即隔热要求，以防引燃相邻层楼面。《组合楼盖规定》提出了配置耐火钢筋，由于开口板完全暴露在迎火面，瑞丽预埋钢板，试验证明在 1.5 小时耐火极，开口板温度均大于 800℃，钢材强度趋于零，已退出工作。
精轧温度和轧制速度对红色铁皮的影响 根据现场观察发现薄规格产品红色氧化铁皮缺陷较少，通过不同厚度规格的热轧工艺对比，将厚度规格大于3.0ｍｍ的钢板精轧进口温度降低30 ℃ ， 同时终轧温度提高10℃ ，使得热轧速度提高2ｍ／ｓ， 进而减少钢卷卷取前与空气的接触时间，通过现场观察红色氧化铁皮缺陷明显减轻 。层流冷却和卷取工艺对红色铁皮的影响 根据下述H2O与钢的反应公式，可以看出钢板在层冷过程中不会产生Fe2O3，因为钢板在卷取前 表面覆盖一层薄膜，阻止空气中的氧气与钢板接触， 有利于防止产生红色氧化铁皮。H20与钢的反应如下式：
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