数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（一）
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
在、高精度的斜轨数控车床上应用，为取得稳定和良好的加工效率，一般对 斜轨数控车床 刀具从设计、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求， 斜轨数控车床刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：
1、高精度的制造质量
为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。
以***的五轴车铣复合加工中心为研究对象
本文主要研究内容包括：
(1)分析五轴车铣复合加工中心的结构,依据机器人运动学理论建立加工中心的D-H坐标系,运用坐标变换的方法得到加工中心的运动学方程,并分析计算加工中心运动学方程的解(包括正解和逆解)。
(2)分析部分运动学参数的误差对加工中心可靠性的影响程度,为各运动学参数找到合适的精度等级,并剔除对可靠性无影响的误差。
(3)分别运用 极限边界数值搜索法求解加工中心的工作空间,并用云图表示。为探讨加工中心在不同工作状态下的可靠度会有差异这一问题,提出精度工作空间的概念,并求解加工中心的精度工作空间,分别得出加工中心满足和不满足可靠性要求的工作点。
(4)运用解析法分析各运动参数对五轴车铣复合加工中心可靠性的影响程度,即灵敏度。
(5)运用机械系统动力学分析软件ADAMS建立加工中心的仿Fang真模型。为了进行可靠性分析,采用参数化建模的方法,包括几何模型参数化、运动参数化、间隙参数化以及输入位移参数化等。
斜轨数控车床加工：保有量低，
中国的千人汽车保有量相当低，很大一部分汽车刚性需求还未满足，另外二三线城市随着经济的发展，出行方式改变，消费能力提高，汽车增长空间很大。***从消费税调整到今年取消养路费、购置税减半征收、汽车下乡等一系列政策的拉动业大大促进了汽车产业尤其是新能源汽车的销售。
斜轨数控车床加工简述到中国汽车销量连年疾速增加，2012全年汽车销量中汽协预计为2000万辆，增长率8%左右。在十二五规划指导下，中国的汽车行业进入调整年，企业***调整产品结构，一汽丰田、东风本田、上海通用等车企瞄准新能源，力推节能车型。***则通过政策调整，提高自主品牌出口资质与标准，进一步鼓励企业建立健全境外营销网络和***服务体系，建设汽车及零部件出口基地，开拓新兴的出口市场。
