把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D，如图1所示；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：
把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件，输入D值（此把刀X轴对刀完）。记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1～2mm（见图2）。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。输入Z0（Z轴对刀完）。这时粗车螺纹刀具对刀结束。
按此方法再对螺纹精加工，操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工，平面磨床M7140H价格，也同样不会产生乱扣现象。
数控车床的椭圆加工实例赶快了解下！
1.首先确定图纸中的椭圆为凹椭圆，宏程序中要体现出区别。
2.图纸中椭圆中心的坐标跟工件原点不重合，所以这个可以称为偏心椭圆。
3.必须了解一点，我们计算椭圆上的所有坐标都是依据椭圆中心来计算的，而我们编程的时候所有的坐标是相对工件原点来计算的。
4.自变量赋初始值，由于只有X和Z两个方向的变量，所以我们只要对其中的一个坐标进行赋值就可以，然后确定加工的区间，计算另外一个变量。
5.椭圆精加工宏程序的编写。
6.由于椭圆加工宏程序只是椭圆精加工，平面磨床M7140H，所以还要考虑粗加工，而数控车床G71指令可以嵌套宏程序，所以我们可以用这个指令来进行粗加工。
1、加工原理误差
产生数控机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，平面磨床M7140H公司，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。
2、数控车床的几何误差
制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、数控机床导轨直线运动和机床传动链的误差。
3、刀具的制造误差及弹性变形
很多人都有这样的经历，就是在刀车削了几毫米切深以后，发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时，再按计划进行下一刀数控机床切削时，发现多切了很多，尺寸可能超差了。
平面磨床M7140H价格-江苏创扬机电设备由江苏创扬机电设备股份有限公司提供。行路致远，砥砺前行。江苏创扬机电设备股份有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为数控机床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
