




玻璃窑炉热修的材料: 热补料在常温下呈可塑型泥料状态,可任意造型,粘结力强,遇热后立即硬化,与原砖牢固粘结在一起,并在高温下雨原砖“熔接”产生高温陶瓷结合,形成坚固的整体结构,具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。
玻璃熔窑热修材料的体态: 热补料在常温下呈现可塑型泥料状态,可任意造型,粘结力强,遇热后立即硬化,与原砖牢固粘结在一起,并在高温下与原砖“熔接”产生高温陶瓷结合,形成坚固的整体结构,具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。
窑炉用砖在制作中对温度有什么样的要求呢?
在窑炉用砖制作过程中,蒸压加气块控阶段占相当重要的地位,高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去,坯体颗粒彼此紧缩靠拢,这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀***作用。
1、升温阶段
在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,采取快速降温,会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品窑炉用砖方可出室。
在工业的生产生bai活中,经常用到工业窑炉,窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备,工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用,那么,工业窑炉的种类有哪些呢?
1.电窑炉
在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制,加热质量好。按能量转换方式,电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体,电力设备(整流器、电窑炉变压器、变频器等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),自动调节系统,窑炉用机械设备(进出料机械、窑炉体倾转装置等)。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较,电窑炉的优点有:物料加热快,加热温度高,温度容易控制;窑炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;产品质量好;热等。
2.冲天窑炉
在冲天窑炉内熔炼铸铁,往往受到焦炭质量、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响,使熔炼过程难于稳定,不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率,从而能生产出铸铁。
3.火焰窑炉
火焰窑炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用,但火焰窑炉难于实现控制,对环境污染严重,热效率较低。
4.无芯感应窑炉
感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制,能够从熔炼一种等级的铸铁,窑炉热修,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于提高铁水的质量。
5.可控气氛窑炉
可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛,通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理,以达到改变金相***、提高工件机械性能的目的。

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