机制玻镁复合板风管表面强度结构层增强材料，应采用中碱(或无碱)玻璃纤维布及植物纤维；以镁水泥为胶凝材料制作，夹芯层应采用隔热材料或不燃轻质结构材料制作。胶凝材料硬化体中不应含游离氯离子，应无返卤、泛霜现象。
2 强度结构层、夹心层应粘合牢固，无分层现象。
3 当机制玻镁复合板风管采用无碱或中碱玻璃纤维网格布时，应符合现行行业标准《菱镁制品用玻璃纤维布》WB／T 1036的规定；镁水泥中的氧化镁应符合现行行业标准《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB／T 1019的规定。
4 机制玻镁复合板风管按其分类风管参数应符合表3.6.4-1的规定。
根据风管边长尺寸及彩钢板材宽度，***用新风换气机，按照设计文件确定的风管尺寸进行下料。为了保证管道的气密性、刚性及承压性能，不宜采用多片法制作。
3 对玻璃纤维板的加工方式作了说明，新风换气机，一般采用玻璃纤维板四片法90°角组合方式。另外为了保证双面彩钢板复合材料风管的环保卫生特性，玻璃纤维板与彩钢板间不宜涂胶水粘结。
6 采用内支撑形式的风管不能应用于净化系统。支撑杆与双面彩钢板间应采取断桥措施，以保证风管的节能特性。
3.6.4 机制玻镁复合板风管
具有一定的透气性是为了减少风管壁面因温差出现凝露，抗拉强度是为了系统使用的稳定性，不易出现拉伸变形、懈缝、接缝撕裂等造成不规则渗漏；因其与金属风管、其他非金属或复合材料风管有本质的不同，应引起重视。为了验证织物材料的符合性，商用新风换气机，质量证明文件包括不限于燃烧性能等级、抗拉强度、渗透率、抗静电、防霉、洁净与纤维脱落等。
3.10.2 因其材质及其柔性且制作比较简单的特点，给出了其形状要求，全热新风换气机，因其具有特殊条件下使用的特点，亦可采用其他形状类型的风管(图1)。材料密度及厚度是为了保证其严密性、抗撕裂强度的要求。因其不同于金属及其他非金属风管的系统特征及形式，只有通过专项设计方可满足系统功能、使用需求。
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