除铁器和磁选机有什么区别
除铁器和磁选机都是工业和矿山不可缺少的磁选设备。虽然两者都是通过磁力来区分含铁和有色物质，但两者是不同的。除铁器与磁选机的区别在于它吸附物料中含有的少量含铁物质，而磁选机主要选择矿山物料中含有的较多含铁物质。下面来比较两者在很多方面的区别。
一、不同的应用行业
1、除铁器主要用于化工、矿业、机械工业、水泥工业、陶瓷工业、食品工业等行业。在需要除铁器的行业中，生产所用的材料或加工所用的原材料含有少量的物理物质，如果投入到下一个使用环节，会对成品或半成品产生影响，因此需要选择和减少这少量的铁物质。
2、磁选机主要用于从后的矿物中选择铁物质。大型矿山开采后，含铁物质较多，需要进行筛选和投产。比如常见的矿山有：钛铁矿和磁铁矿。
连续工作的除铁器如何进行冷却
您想知道除铁器在连续工作中如何进行冷却吗，如果您还不了解这方面的问题，现在就由我们的除铁技术人员给咱们做如下相关的解答。
连续的除铁器工作，同步带式输送机工作，其磁力足以将不同类型的磁性金属等煤的流动分离出来，除去的铁物质，较小重量为0.1公斤，较大重量50公斤。一台盘式电磁除铁器在另一台盘式电磁除铁器到达吸铁位置后才可移出弃铁；当两路带式机都运行时，每台除铁器分别对应一路带式机工作，除铁器定时弃铁，额定B=800毫米，250毫米高，磁场强度不应小于1200高斯(高斯值应是电中除铁的铁除器，即电)48小时后，磁JI表面高磁感应强度值(hot)2800高斯。
冷却方式为:强制循环油冷型。除励磁法外，线圈完全密封，线圈浸在散热液中，设计寿命不小于15~20年。通过强制循环散热，要求采用散热理论和优化散热结构，以减少整个结构的故障点。
永磁除铁器的使用好处有哪些
永磁除铁器用于从非磁性物料中自动清理铁磁性物质，用于物料中含铁较多的场合。
永磁除铁器它有多种类型，可分为带式自动卸载、板式手动卸载、手动卸载和翻转式卸载。另外还有管道式、隔栅式、栅格架式、通道式、永磁滚筒、转筒式等。适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，主要特点如下:
1、钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。
2、结构设计，具备自动纠偏功能，密封性非常好，所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、可以和皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈，省电节能。
5、不需要整流控制装置，可靠性高。
6、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。
7、断电时，吸在永磁除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器