




使用与维护***
①打结好的炉衬,应立即烘烤,连续生产1周以上,让其形成比较厚的烧结层,以抵挡冷却收缩引起的拉应力。
②新炉筑好以后,加料时必须轻放,以免砸坏炉衬,前几炉熔炼时先在炉底加些的小回炉料,然后再加生铁,酸性炉衬材料厂家,熔炼一炉时,往炉中加入0.5~1﹪的碎玻璃,使坩埚模表面挂上一层釉石,保护炉衬。
③前几炉熔炼时,应使用无锈的清洁炉料,使用的前几天,金属液面要高,满炉操作,让炉衬完全烧结。
炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时炉衬材料产生位移。打结炉壁:炉衬厚度为90mm-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,酸性炉衬材料哪家好,填料厚度不大于60 mm,打结15分钟(人工打结),直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不得取出,烘干和烧结时起感应加热作用。
电弧炉炼钢以废钢为主要20世纪80一90年代电弧炉容量多为40~120t,Zoot原料,酸性炉衬材料批发,根据炉衬材质和造渣材料不同,有碱性法和酸性电炉亦属常见,江西酸性炉衬材料,大的电弧炉容量为4oot,然而世界法之分。通常的铸造行业是高耗能、高污染,在当今环保日渐高严格的当下,可谓是节能、环保是首要任务,要不然会面临停的囧况。炉衬材料的使用寿命长短对能否保证电炉的正常生产有很大影响。
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