济南润伟现货供应-番茄酱凸轮转子泵生产厂家

高粘度转子泵产品优点：

　　（1）NYP型内啮合高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。

　　（2）输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用与高粘度介质的输送。轴端采用机械密封。一般来说，齿轮泵的泵壳越重，番茄酱凸轮转子泵价格，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。

　　（3）国外高粘度转子泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，番茄酱凸轮转子泵价格，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。 由于 高粘度转子泵 输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度转子泵。

目前离心泵中多数型号的效率一般在70-80%左右，少数大流量型号的效率在90%左右。影响离心泵效率的主要原因在于泵内存在的能量损失，这些损失主要是机械损失、水力损失和容积损失。机械损失主要是叶轮盖扳与水的摩擦损失以及离心泵轴承、轴封上的摩擦损失，水力损失主要是水在泵内运动速度和方向的变化引起的冲击或旋涡等损失，水与泵内各流道的摩擦损失以及水流的内摩擦损失，容积损失主要是泵内高压水向低压区***同流造成的损失。每种损失在总损失中所占比重随水泵比转速不同而有所不同，正是这些损失降低了离心泵的效率。离心泵的效率从上个世纪到现在，在长达数十年的时间里一直没有多少提高，基本处在原地踏步的状况。

造成这种状况的原因在于一直没有找到能明显降低泵内能量损失的方法。由于离心泵作为一种历史较长的通用机器，人们一般认为已发展的较为成熟，泵内损失基本上降到了低限度，已经没有多少潜力可挖了。但事实并不是这样，现有离心泵特别是应用多的采用封闭叶轮的离心泵，河北番茄酱凸轮转子泵，在降低泵内能量损失上仍有不少潜力可挖。

目前国内外提高离心泵效率的常用方法主要有以下几种：

(1)提高铸造精度;提高叶轮盖板、泵壳内壁等的流道表面光沽度，减少水流摩擦损失。

(2)提高加工精度，减小密封间隙或将密封环加工成迷宫型形，减少泵内的容积损失。

(3)合理没计叶轮盖扳与泵体内侧间隙，减小圆盘摩擦损失。

(4)合理确定过流部件进出口角，番茄酱凸轮转子泵生产厂家，避免流道内出现死区、尖角、突变等，减少泵内的水力损失。

(5)采用机械密封结构，减少轴封摩擦损失。

以上这些方法对提高离心泵效率都是有益的，其中有些方法对不同型号的离心泵所产生的效果也不一样，但总的来说，这些方法对提的作用都不太明显。

  机械密封是凸轮转子泵装置中不可缺少的零件，对机械的安全性有着重要的意义。造成凸轮转子泵机械密封泄漏的原因多种多样，下面国泰凸轮泵厂家的小编就来为大家介绍。     1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。     2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。     3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；     4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏；     5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。     以上就是造成凸轮转子泵机械密封泄漏的原因。凸轮转子泵机械密封在安装后都要经过静态和动态的试验，以确认机械密封安装正确，当发现有泄漏时，便于及时进行维修。