凸轮转子泵厂家-安徽凸轮转子泵-济南润伟放心企业

转子泵在工业中被广泛使用。 在设备运行期间，泵密封件容易出现故障和泄漏问题。 遇到这些问题时，如何解决? 以下是转子泵的机械密封及其解决方案的介绍。

1.转子泵安装静态测试期间的泄漏

机械密封件安装调试后，有必要对泵进行相关测试，以观察设备的泄漏情况。 如果泄漏很小，则原因主要是动密封圈或静密封圈有问题; 如果泄漏量较大，则动环和静环之间的摩擦可能会出现问题。 当发生泵密封件泄漏时，安徽凸轮转子泵，首先要做的是观察泵的泄漏情况，确定大概位置，然后手动摇动观察值。

2.在转子泵的测试操作过程中发生泄漏

泵通过上述测试阶段后，运行过程中由高速旋转产生的离心力也会***介质的泄漏。 因此，在试验操作期间，排出轴之间的机械密封件的泄漏和端盖密封件的故障基本上是由动环和静环摩擦的损坏引起的。 这些现象的主要原因是：在运行过程中发生了疏散，气蚀，压缩等现象，这会引起较大的轴向力，并导致动环和静环的接触面分离; 过度压缩会导致更严重的摩擦表面划痕; 动环密封太紧，弹簧无法调节动环的轴向浮动量。 静环密封件太松，当移动环轴向浮动时，静环与静环座分离。

3.由于设备腐蚀而导致的转子泵机械密封失效：密封的表面点接缝被腐蚀，从而导致渗透和泵泄漏。

4.转子泵由于高温影响而导致的机械密封失效：由于设备的长期干摩擦，密封面上的冷却水突然中断，杂质进入密封面，巧克力凸轮转子泵生产厂家，抽真空等原因，会引起径向裂纹 在不断变化的表面上; 一些当辅助密封件处于异常温度时，会引起老化，变硬并失去其弹性。 这些现象也会导致泵泄漏。

高粘度转子泵产品优点：

　　（1）NYP型内啮合高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。

　　（2）输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。特别适用与高粘度介质的输送。轴端采用机械密封。一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。

　　（3）国外高粘度转子泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。 由于 高粘度转子泵 输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度转子泵。

耐腐蚀凸轮转子泵的特点：首先耐腐蚀，不溶于废油，并且进一步耐磨，细颗粒不会阻碍介质的吸力，然后具有很强的自吸能力，6米高的隔油池，干燥的凸轮转子泵设计用于将含油废水轻松泵入地下。

在生产过程中，石油和石化行业需要注意减少废水中油的乳化，并在处理过程中，尽量减少抽水废水的数量，蜂蜜凸轮转子泵厂家，以免增加乳化程度，提凸轮转子泵可以达到90％以上，凸轮转子泵厂家，节能。该产品的可靠性和耐久性降低了泵的成本并且在处理效率方面降低了含油废水的乳化。

中石油的客户使用凸轮转子泵相对于简单设备的价格，并在使用寿命期间更加关注凸轮转子泵的综合使用成本。因此，耐腐蚀凸轮转子泵用于泵送含油废水。

普通磨损----材料表面呈现大致相同的波纹刺，大而平坦的表面从波纹痕迹到鱼鳞坑。