这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨安装等。进入无尘车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；（2）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；（3）室内不得吸烟、饮食和饮水；（4）焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，安庆无尘室，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；（5）施工材料堆放整齐；（6）室内严禁大小便；（7）有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。
在新生产室内的技术领域中，更具体地说无尘车间，包括室内的外壁，都装有用于吸收声音的内壁，并且用于吸收声音的内壁的内部已安装并具有控制装置，中心，并且吸声装置设置有阻尼地板，内壁底部振动，供气消声器安装在过滤装置上，并安装在室内外壁上，无尘室工程，改善了工人的工作环境，提高了生产率。 在新的空气除尘装置无尘车间中，它可以有效地清除灰尘，并防止部分长灰尘积聚，当前，温度控制设备无尘车间，包括自动温度控制器连接到该应用装置，千级无尘室，并且自动温度控制器和保护盖通过螺钉连接以保护壳体，并且得到了更好的使用效果。
净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。每立方米将小于0。3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的级别。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于标级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。
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