常见的电磁心轴故障和修复方法包括：
1、电磁吸盘的面板粗糙不平，精度不足。
解决方案：使用自抛光台式平面磨床解决该问题。
2、降低电磁吸盘的输入电压。
解决方案：使用万用表检测充电控制器引脚1和2之间的输出电压以及电磁吸盘的消磁。有负载时的电压为dc110v，无负载时的电压为dc127v。通常，电磁吸盘不容易损坏，因为控制器经常被充电和消磁。可能已损坏。
3、电磁吸盘控制器的电压调节方法：顺时针转动组件编号202以增加输出电压，而逆时针转动组件编号202以减小输出电压。
4、电磁吸盘没有部分吸力。
原因：励磁线圈的一部分损坏，需要由运输电磁吸盘的兴和宏鑫制造商进行维修。
5、所有电磁吸盘均无吸力。
解决方案：检查并确认电磁吸盘电荷控制器和消磁器的输入功率是否正常。允许的波动范围是180v-250v。如果异常，则是其他电气设备或机床电源故障。
安全操作流程
操作员启动起重机将电磁盘，吸料时应先将吸盘放至钢板上才能按吸料键，不允许先按吸料键再放至钢板上，以免损坏设备和造成安全事故，下放吊钩，确认起重电磁铁底面完全接触到钢板或钢坯。将操作开关置于“吸料”处，吸料指示灯亮，此时应已吸住被吸物可以吊运。在吊运过程中应避免撞击，避免经过人和设备的顶部，以防发生事故。吊运到目的地要松开被吸物，先应确认被吸物已下放至安全地点才能放料，不允许高空吸、放料。
5. 电磁盘不允许不熟悉操作人员操作。
6. 应急操作(此项于停点保磁)。
6.1 当发生停电，或QF1开关脱扣，主***熔断三种情况，电池会自动投入。此时驾驶室外电笛响，驾驶室内蜂鸣器响，电池投入指标灯亮。
6.2 当发生停电时，因电池保磁有效时间为20-30分钟，应在有效时间内将物料放料;物料下放时应确认底面无人,将操作盒上的主钩下放按钮按下,物料完全下放到地面时将开关置于“放料”位置。
6.3 当QF1脱扣及主***熔断时，吊车可运行，操作吊车使物料置于地面后，将操作开关置于“放料”位置，然后找电工维修故障，故障不排除，不允许继续工作。
3.2.2、强磁型
4、主要技术要求
4.1、除铁器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2、除铁器应能在下列条件下可靠地工作：
a、海拔高度不超过2500m；
b、环境温度不高于+40℃及不低于-25℃；
c、空气的的相对湿度不大于90%（温度为25℃时）；
d、在没有雨雪侵袭的地方；
e、周围介质无***，且无足以腐蚀和***绝缘的气体与尘埃。
I表示磁感应强度代号，i=表示额定悬挂高度对应磁极几保中心大磁感应强度为90mT（热态），i=表示额定悬挂高度对应磁极几保中心大磁感强度为120mT（热态），i=表示额定悬挂高度对应磁极保中心大磁感应强度为150mT（热态）；
G表示高磁场强磁除铁器代号
4.3、除铁器绕组对机体的绝缘电阻在冷态下应不小于10MΩ。
4.4、除铁器绕组队机体的绝缘应保证在下列条件下承受交流50Hz的试验电压时1min而无击穿或闪络现象。
4.5、除铁器绕组的极限升温不应超过下列数值：
级绝缘时——65℃；
B级绝缘时——90℃；
F级绝缘时——115℃；
H级绝缘时——140℃。
JB/T7689-2004