




1、有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展
2、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定
3、减轻了劳动强度,改善了劳动条件;
4、提高生产效率,使用全自动数控车床加工中心机床则可提高生产率5-10倍
5、全自动数控车床加工可加工形状复杂的零件
我国全自动数控车床加工中高速切削加工技术的介绍
我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长,远远高于***GDP平均增值。其中,精密铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%。当前,恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期,产量连续多年大幅度增长。
尤其是与精密铸造工业密切相关的全自动数控车床增长较快,增大了对复杂、精密铸造模具的需求。作为精密铸造工业的重要支撑铸造模具行业前景广阔。预计,未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。
数控机床进给传动链故障
全自动数控车床常见机械故障及防范措施遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映是运动质量下降。如:机械部件未运动到规***置、运行中断、全自动数控车床 ***精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。
对于此类故障可以通过以下措施预防:
(3)提高 数控机床 传动刚度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区,影响传动准确性。
(4)导轨滚动导轨对赃物比较敏感。 必须要有良好的防护装置,而且滚动导轨的预紧力选择要恰当,过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。