数控折弯机厂家-数控折弯机-马鞍山市艾尔玛机床(查看)

对于折弯工艺而言，折弯成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。折弯时，数控折弯机价格，为了保证折弯的成形尺寸和角度，需要注意以下几个方面的问题。

（1）上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

（2）后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。

（3）工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹，影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。

（4）一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。

（5）折弯时，下模V口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时，需要按规定选择合适的下模V形槽，一般选择板厚的6~8倍比较合适。

（6）工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时，要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。

（7）在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度要控制在84°左右。

现在数控折弯机的应用很普遍，很多用户在使用折弯机时会产生这样的疑问，设备运行期间如果模具不正的话应该如何进行调节呢？这是在进行折弯操作时比较容易发生的问题，所以工作人员在进行这项操作的过程中如果遇到了类似的情况，需要结合操作规范来进行调节。

  发现数控折弯机的模具或者是工件的摆放位置不符合要求时，数控折弯机，应该及时将设备停机处理，在进行调节时如果设备还处于运行状态，这个时候不要用手来进行调节，这样容易引发***，的工作人员需要先停机，在使部件已经静止之后才可以手动调节。

   为了保障在使用大晶数控折弯机期间可以保障板材的加工性能，发现模具等位置不正常时需要结合以上方法来进行调节，这样才可以减少在生产过程中出现废件。

   假设数控三缸折弯机制件角度仍然存在必定的过失，那或许不是由于模具，或者是平行度的问题，那或许是机床中的液压系统中，平衡安排没有确保压力油均匀进入左右的油缸构成的，那需求进行调度。

   这个时分，数控折弯机厂，将数控三缸折弯机的作业办法调整到“点动调整”的情况，然后取下机床傍边的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，数控折弯机厂家，然后将压力表调到需求的压力值上。

   具体的做法是将数控三缸折弯机中百分表的表头紧缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时分，检查一下百分表时针偏移的情况，假设到了规则的数值可以间断操作。当然，除了上述办法之外，要侧重的是有必要***好折弯机，让其发较大的运用优势。