气熏网炉热处理件在质量上面十分的稳定,质量重复性好,零件表面光洁。网带输送式加热炉生产线的组成有:清洗干燥器、网带输送加热炉、淬火油槽、清洗机、网带输送回火炉、控制系统、空气供气系统等。零部件进入生产线进料口后,清洗、干燥、加热、淬火、清洗、回火等零件。 高温网带炉之部件的输送均可自动进行,廊坊高温网带炉,通过网带或其它方式传送,是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气熏网炉生产线可以对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。 1、炉气控制:为保持炉膛内一定的碳势,除控制炉气成分的稳定性外,还应进行炉气自动控制。为此,需要设置各种控制仪表,以连续或定期地对炉内气氛进行测定和调节炉气供应。 2、防爆装置:还原气与空气混合达到一定的混合比,在一定温度下容易发生,因此对炉体的前室、后室、淬火室及缓冷室都设置有防爆装置,炉子的供气和排气控制系统要有防爆措施。 3、耐火材料:弗气氛炉为还原性气体,为不影响砌体寿命和不破环正常炉内气氛,要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。







高温网带炉在未进行渗碳工艺操作时,一般是不会出现积碳现象
高温网带炉在未进行渗碳工艺操作时,高温网带炉厂家,一般是不会出现积碳现象,淬火油也不会产生大量积碳能量;只有在渗碳工艺操作时,出现积碳这样现象,渗碳过程中,处于高温状态的、煤油等其他渗碳辅助剂,碳分子不断在炉内积碳。 高温网带炉长时间运行,没有及时处理,就不断积碳,产生一层厚厚的碳块,挂在高炉尾部附近,还有,有些单位为了提高高温网带炉产品的碳势,防碳,也是高温网带炉积碳的原因之一;因此,高炉一旦出现积碳,就必须及时清碳,否则对生产和产品造成一定影响。 其中之一是智能热处理,即把热处理工艺与计算机相结合,实现工艺的智能操作,把CAD程序与热处理数据库相结合,利用模拟技术和控制技术实现高温网带炉的热处理操作,在不久的将来,高温网带炉生产线,操作人员只需将必要的参数输入计算机,即可满足生产高质量产品的要求。

采用IGBT超音频感应加热功率加热保护网带烧结炉。它具有升温快、耗热少、寿命长、维护方便、操作简单、劳动强度低、可开启使用等特点,高温网带炉淬火,比传统的电阻式气氛加热保护高温网带炉更具优势。热处理时间长,可有效节约成本,缩短交货期。 保护性气氛高温网带炉包括三个部分:炉体、网带传动系统和温度控制系统。炉体内包括进给部分、预热部分、加热部分、缓冷部分、水冷部分和出给部分。网带传动系统由耐高温网带和驱动机构组成。通过变频器调整网带的运行速度。配有数显测带速度装置,可直接读取网带速度。

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