操作系统采用人性化、智能化设计,高清7英寸触摸屏,直观便捷。该界面操作简便,便于工作人员轻松直观的操作,无需复杂的操作便可以获取有效信息;
■具有一键式自学习功能,只需根据设定的程序将被检测产品通过检测通道一次,即可自动准确设定和记忆产品参数,食品金属探测器报价,无需人工调节,操作使用十分简单;
■具有用户访问日志与检测日志数据储存与显示。产品生产总数和检出数量统计储存功能,主界面可分开显示生产总数、合格数、不良品检测数(大数字100万),设备报警日志可储存近700条。日期万年历,日志可追溯;
■独有的检测信号强度显示,能够清晰的反映出产品中含有金属***的信号大小;
■具有200多种产品参数记忆功能,可存储200多种产品的检测参数,一次设定存储后,下次使用调用即可,无需再次调节。能够在生产线上快速的进行产品转换,的缩短设置时间;
■具有开机自动故障检测和提示功能,可有效杜效检测。



数字信号处理功能
?32位微处理器采用了更的操作和性能的设备。软件滤波技术消除环境噪声对金属探测器的影响
外观设计考虑便利和美学
?现代和***的设计,美观大方
数据备份,远程调试和联网功能
?实现检测数据的及时备份,实现检测历史的可追溯性。
?监测多个金属探测器的实时运行状态,通过局域网连接访问,远程调试。
?配备RS232C与485端口,可以实现与其它生产设备的联动性和一体化。
智能自动设置功能
?进入自动设置模式,机器自动设置适合被检测产品的灵敏度
灵敏度存储功能
?多达100种产品被各种不同的设定值,操作方便。



4.1 人员要求:各车间***操作人员必须经过工程部培训合格且有公司行政部批准的上岗任命书才能上岗。
4.2 操作要求:***严格按照操作规范操作;由专人负责,不得串岗。
4.3 校准要求:
4.3.1 仪器对产品的熟悉要求:每批产品在正式金检之前必须抽取10袋/瓶让仪器熟悉,如果有报警则要调整仪器参数,无报警才能进行下一步操作。
4.3.2 标准试块要求:
1、 标准试块检测:
依次将标准试块(一车间FeΦ1.0mm、SUSΦ1.2mm;三车间FeΦ1.0mm;四车间FeΦ1.0mm、SUSΦ1.2mm)放在传送带左、中、右三处,探测器应都能报警并停止运行(每种试块3次);
2、 模拟金属检测:
分别将标准试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置,探测器应能报警并停止运行(每种试块6次);
4.3.3 校准时间与频率:
①. 每天投入使用前车间自行校准;
②. 使用期间车间操作工每半小时校准一次;品控部不定时抽查;
③. 记录每次校准结果,车间和品控分别填写《金属探测校正记录表》。
4.3.4 合格标准:
每次测试金属探测器均可报警并停止运行,则说明金属探测器灵敏度合格;
任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定,应在同一位置连续检测3次,如3次都能检出方可证明灵敏度合格,如仍有不能检出则立即停止操作,马上对灵敏度等参数进行调整,调整后应重新进行一次上述检测;合格后方可继续检测产品。



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