针对这方面的知识我们应该了解到的是摩擦式减振方式能通过车辆运行时的振动使摩擦块与磨耗板相对运动做功转变成热能,从而衰减振动。由于安装的空间限制,降低磨损高分子聚乙烯橡胶板生产,轴箱减振的磨耗板一般采用钢板直接焊接在轴箱上。在现有技术中,cn202358118u、cn206273657u及cn201002918y三篇文献公开的技术方案均为磨耗板采用普通钢板材质,并直接焊接在轴箱上。采用这种结构的磨耗板,在车辆运行工作一段时间后,摩擦将会引起摩擦块与磨耗板之间表面粗糙度的变化,以及形状尺寸的变化,O型高分子聚乙烯橡胶板生产,从而改变车辆的减振阻尼,进而影响车辆的运行性能。
纳米合金磨耗板设计技术指标应达到:合金比重≥14.3 G/cm3,合金硬度≥89.3 HRA,弯曲强度≥60 MPa,抗折力≥380 MPa,冲击强度≥58 MPa,设计使用寿命将是普通材质磨耗板的10倍以上。
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汉戎机械科技为您讲解磨耗板的使用情况:
以上升弯角导槽安装的64.08.1329和64.08.1333型磨耗板为例,材质为65Mn的高锰钢铸件,使用中磨损情况非常严重。一般情况下,两种磨耗板的使用寿命在4 km左右,铁路工务部门为防止铁路天窗期间更换磨耗板而影响施工进度,通常在即将报废前会提前更换,这增加了成本支出。
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