渗碳只能改变零件表面的化学成分。为了使零件获得外部硬度和内部韧性,还必须进行淬火和低温回火,以提高钢的韧性,衡水不锈钢热处理,稳定零件的尺寸。根据工件的组成、形状和机械性能,通常采用以下不锈钢热处理方法。
1)高温回火+淬火+低温回火。
残余奥氏体在高温回火后分解,不锈钢热处理厂家,渗层中的碳和合金元素以碳化物的形式沉淀,易于加工,残余奥氏体减少,主要用于Cr-Ni合金钢零件。
2)二次淬火+低温回火。
将工件冷至室温后,淬火两次,然后在低温下回火。这是一种保证心部和表面的不锈钢热处理方法。两次淬火有助于减少表面残留的奥氏体数量。
3)二次淬火+冷处理+低温回火。
也被称为高合金钢,以减少表面残余奥氏体的不锈钢热处理,主要用于齿轮和轴部件。






在钢的不锈钢热处理过程中,真空气氛主要具有以下有益或***的作用。
(1)分解氧化物。
金属表面的氧化膜。腐蚀。氧化物。氢化物在真空加热过程中被***、分解或挥发并消失,使金属表面光滑。钢件的真空度可达到0.133~13.3Pa的表面净化效果。金属表面净化后,不锈钢热处理报价,活性增强,有利于C.N.B等原子的吸收,使化学不锈钢热处理速度加快,成分均匀。当真空足够时,不锈钢热处理炉,氧分压低于氧化物分解压力时,表面形成的氧化物可以被分解和去除,以获得明亮的表面。
(2)表面保护。
真空不锈钢热处理本质上是在非常薄的气氛中进行的,炉内残留的微量气体不足以产生氧化、脱碳材料产生氧化持金属材料表面的化学成分和原始亮度不变。
真空不锈钢热处理加工将过共析钢加热到Acm温度以上并适当保温后空冷,以得到细片状珠光体***,然后再进行一次球化退火或等温球化退火或往复球化退火,称为正火球化退火磁见图1-17)。此工艺常用于票锻造***中珠光体片层较厚、网状碳化物较为严重、球化时间较难的钢种(如T12A)和轴图1-17正火球化退火工艺曲线承钢的快速球化退火等。耐回火性高的轴承钢和退火过热返修的工件尤其适用。例如,常规球化退火工艺加热温度较低,很难改善***不均匀和碳化物的形态、分布,尤其是大尺寸的模块。在常规不锈钢热处理前增加一次正火处理,可降低钢中未溶碳化物的数量,细化奥氏体晶粒,降低碳化物分布的不均匀性,提高强度和韧性。
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