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改善皮带输送机疲劳的措施

皮带输送机疲劳损坏的原因主要是两个方面导致的，链条输送机，一是由于该设备加工制造过程中出现的质量问题，二是工艺设备选型有误，热功率不能满足生产工艺的要求，造成实际运行过程中负载量大，隐蔽缺陷逐渐暴露出来，导致齿轮付接触疲劳损坏，齿条剥落断裂，设备报废。因此要想改善该设备的疲劳，那么其选用一定要慎重。

　　改善皮带输送机疲劳措施：

　　（1）与生产厂家协商，将中间齿轮轴的材料提高质量，以提高其综合机械性能，延长寿命；

　　（2）调整压下量，减轻负载低温轧制，天津输送机，从而保证不会因轧制力过大，而使皮带输送机热功率值下降。

　　此外，还应改善皮带输送机环境条件，采取强制吹风，促使设备体油温降低等。

皮带输送机的选型原则和注意事项

1.应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品；通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为 2.5--4m/s ，滚筒转速约为 50--300rpm；除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品；由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时检测的方法 （即启动开始后一段时间，粮食输送机，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源 ），但是实现起来比较麻烦。

　　2.有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度；尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

皮带输送机使用中出现撒料怎么办

一、凹段皮带悬在空中时的撒料。

　　凹段皮带区间当凹段曲率半径较小特殊情况使皮带萌生悬在空中，此时皮带成槽事情状况变样，由于皮带已经离去了槽形托辊组，普通槽角变小，使局部物料撒出来。因为这个，在预设阶段应尽有可能地认为合适而使用较大的凹段曲率半径来防止此类事情状况的发生。如在皮带输送机、堆取料机设施上为了缩减尾车而将此处凹段预设成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较钟头就比较容易撒料。

　　二、跑偏时的撒料。

　　皮带输送机皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边缘高度发生了变动，一边儿高，而另一边儿低，物料从低的一边儿撒出，处置的办法是调试皮带的跑偏。

　　三、过载点处的撒料。

　　过载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如输送机严重转载，导料槽挡料橡胶裙板毁坏，导料槽处钢板预设时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。