在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法称为真空镀膜，目前在工业领域应用较多的为真空蒸镀和溅射镀膜两种镀膜技术。
真空镀膜技术真正应用是在1930年油扩散泵和机械泵技术推出后。1935年研制出采用真空沉积技术的减反射膜，并在1945年应用于眼镜片的镀膜。随着科技的不断发展，真空镀膜技术和设备发展迅速，广泛应用于工业领域，包括建筑五金、锁具、制表、大型工件等物品的均匀镀膜等，以达到诸如增加光学镜头的透光率或反光率、使五金、锁具、塑料制品等产品美观、耐用、防腐蚀等目的。
镀层在真空电镀过程中或在使用时变色，都将影响其装饰性或防护效果。应在电镀后处置过程中加以重视，妥善处置。镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包括空气)中不耐蚀，外表发生了氧化或其他化学反应。
镀层的防变色处理，可以在以下几个方面加以注意：
一是优化电镀各项工艺 ，严格执行工艺规范。这样能在很大水平上减小镀层变色的倾向。例如，防止镀后清洗不良、电流密度过高、镀液温度偏高，都有利于防止镀锡层发黄。
二是镀层上再进行镀覆，在该镀层上再镀一层0.2-0.25m金，。例如铜合金特别是仿金镀层容易变色。则因金是，空气中不易变色，真空电镀厂家，能使电镀产品在较长时间里不变色。这种工艺在日本、中国香港等地普遍使用。
真空电镀厂概述，沥林真空电镀，但是由于获得真空和等离子体的仪器设备精密昂贵，而且沉积工艺还掌握在少数技术人员手中，没有大量被推广，其***和日常生产维护费用昂贵.但是随着社会的不断进步，真空电镀的优势会越来越明显，在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋。
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