




有研究利用CFD软件对同一尺寸转笼的五种不同转笼叶片数进行了数值模拟,研究结果发现随着叶片数目的增加,颗粒与叶片碰撞的几率减小,当叶片间距等于叶片宽度时分选成果较好。
有学者对柱面笼形粉体涡流分选机的转笼叶片间距进行了数值模拟,研究了轴向、径向、切向速度对分选机分选性能的影响,终得出当转笼叶片间距为60mm时,分选机内部流场分布越均匀,济南偏心式有色金属分选机,分选性能越好。
有学者对物料在分选机内的运动轨迹进行了单颗粒的模拟,并分析了转笼叶片间距不同的情况下,颗粒于叶片通道里面的运动轨迹,但未对流场在转笼通道内的分布状况进行系统的研究。
有研究通过使用FLUENT对具有不同转笼叶片间距有色金属分选机模型进行了系统地模拟,偏心式有色金属分选机出售,同时研究了颗粒在叶片间距不同的转笼叶片通道内的运动轨迹,得出了使不同内外半径转笼的叶片通道内流场稳定的叶片间距,并通过比较分析找出了叶片间距与叶片宽度的关系,即当二者之比为0.23时,偏心式有色金属分选机价格,叶片间流场分布越为稳定,对分选有益。


电子废品的资源化研究:
对于电子废品-印刷电路板(PCB)回收难的问题,采用了破碎-磁选-涡流分离-电选组合工艺回收PCB中含金属基团的设想。主要内容有:磁选后粗颗粒用涡流分离,细颗粒用电选机分离;或者将涡电流与电选接连起来,物料先经过涡电流分选,将得到的金属富集体和非金属富集体,经电选机再选。在适宜的操作条件,金属的富集体回收率达标。
铝和有色金属铸造业中型砂的提纯:
在铝及有色金属铸造业中,型砂在使用过程中会渐渐被金属残渣所污染,继而影响了铸件质量。应用涡电流分选法可较好的分离开型砂跟金属残渣,使型砂能继续复用。


对于涡电流分选机的选用原则,我们认为应当考虑设备的效率、成本、质量、舒适度以及了解程度等多方面,下面我们来详细说一说:
关于价格:例如,目前的涡流分选机技术已经相对成熟,制造好的分选机的成本也降低了,偏心式有色金属分选机厂商,因此其价格也相对降低了。对于某些事情,我们应该注意它的实用价值,而不是附加值,有些分选机很贵,其实一台较好的分选机便可以了,不需要找太贵的。
关于效率:根据不同的材料,涡流分选机的效率约为98%左右。关于分选效率的问题,较好是进行实地调查。你可以自己拿材料进行测试,看看你对分选效率是否满意。不管卖家说得多好,均不如你测试的好。
关于质量:质量也是一个值得关注的问题。例如,我们将收集和测试不同设备结构和组件的质量,以便选择质量较好的涡电流分选机,将设备的质量作一关键,不像某一些厂家,为节省制造成本便使用质量不太好的部件,由长远而言,这是不太明智的操作。


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