坩埚材料的配制
①配制前，对水晶石英砂进行磁选，除掉块状物及磁性杂质，并对其进行缓慢烘烤处理，烘烤温度200℃-300℃保温4小时以上。
②坩埚材料的配比。坩埚材料中粗细不同颗粒各起不同的作用，粗颗粒起骨架作用，抗冲击性、抗渣性强、高温性能好，能改善炉子的融热性能。但太多，打结密 度小，在与金属接触的表面上，酸性炉衬材料，难以形成稳固完整的烧结层，热膨胀较大易引起炉衬的松散裂。
使用与维护***
①打结好的炉衬，应立即烘烤，连续生产1周以上，让其形成比较厚的烧结层，以抵挡冷却收缩引起的拉应力。
②新炉筑好以后，加料时必须轻放，以免砸坏炉衬，前几炉熔炼时先在炉底加些的小回炉料，中性炉衬材料，然后再加生铁，熔炼一炉时，往炉中加入0.5～1﹪的碎玻璃，使坩埚模表面挂上一层釉石，保护炉衬。
③前几炉熔炼时，应使用无锈的清洁炉料，使用的前几天，金属液面要高，满炉操作，让炉衬完全烧结。
该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。在国外，熔融石英用于铸铁感应炉比较多见。与天然石英质捣打料相比，熔融石英捣打料具有热膨胀系数小、抗热冲击性能优的特点，同时克服了天然石英在长期使用过程中烧结层较厚甚至烧透的现象，保留了足够厚的未烧结层．避免裂纹穿透，确保炉子安全稳定地运行。据报道，安徽炉衬材料，该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。
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