台铭深孔钻数控加工工艺与传统工艺经济性分析
合成塔管板组件直径达到3.8米，表面均布直径44.4的管孔，立式深孔钻生产厂，管孔数量高达4 310个。
根据笔者公司设备能力与产品出产车间，隔板、管板加工安排在数控落地铣镗床。该设备行程为X轴16米、Y轴4米、Z轴1.2米，完全满足隔板、管板3.8米直径的加工范围;且该设备速度为3 000 mm/min，高转速为800rpm主轴。远远高于摇臂钻床。
通过对两种工艺的工序工时、经济性分析可以得出，采用数控加工比摇臂钻床加工生产周期减少约两个月。
深孔钻阐述数控设备的维护***知识
数控设备的维护***知识
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的***加工设备，是企业的***、关键设备。要发挥数控设备的益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;做好日常维护***，立式深孔钻厂家，可使设备保持良好的技术状态，立式深孔钻速度，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、数控设备使用中应注意的问题
1.1 数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
轴和曲面、异形面的加工。
在加工中，对于虚拟轴机床附件使用中遇到的一些情况，中山立式深孔钻，需按以下规律进行处理：如果使用虚拟轴机床附件能够执行更多运动，那么主机则只需进行很少的运动。例如，切削加工都能在附件所能允许的范围内进行，那么用于安装虚拟轴机床附件的机床滑枕则可以只处于固***置不动。
如果不能满足加工需要，则附件需要在滑枕上移动到一个合适位置后固定，然后由附件继续进行铣削加工。然而，对于要求在给定方向和位置进行扩展加工，这时机床附件则需进行包括在滑枕上移动的运动。
使用虚拟轴机床附件的控制部分很复杂，加工程序的汇编被认为是相当简单的，并且不需要使用后处理程序。操作者可以用一电动手轮或操纵杆控制附件进行加工，也可以在机外将CAD或ISO文件输入控制系统中的CAM
软件，汇编好加工程序，由CNC系统控制工件和刀具运动进行加工。
附件有一个有趣 的特点是能自动地对主机***误差进行补偿。X、Y、Z
轴和滚动、俯仰和偏航等方向在加工中产生的位移误差进行测量和记录并将其输机床控制系软件，然后对产生的误差进行纠正和补偿。
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